Przejdź do treści
Branże
Przemysł papierniczy
Szkoda pozbywać się zużytych części. Zasługują na drugie życie.
Branże
Przemysł papierniczy
Szkoda pozbywać się zużytych części. Zasługują na drugie życie.
Branże
Przemysł papierniczy
Szkoda pozbywać się zużytych części. Zasługują na drugie życie.

Choose a category

Drut do zabezpieczania powierzchni przed zużyciem i powłoka MeCaWear

Obrotowy odbiornik śrubowy

Ten obrotowy odbiornik śrubowy jest wykorzystywany w procesie przetwarzania biomasy w papierni. Śruba jest osadzona w dnie silosu i przesuwa kawałki kory w kierunku jego środka. Następnie kawałki kory wpadają do zsuwni i są spalane, aby uzyskać energię elektryczną do zasilenia papierni. Obrotowy odbiornik śrubowy ulega abrazji. Castolin Eutectic Services wykonał remont odcinków wału oraz łopatek śruby z użyciem drutu elektrodowego z węglikiem chromu. Następnie śrubę pokryto powłoką MeCaWear.

Kora jest usuwana z pni poprzez tarcie

Korowarki bębnowe

Korowanie pni ma na celu uzyskanie wiórów wolnych od kory i gleby. W tym celu stosuje się kilka rodzajów korowarek mechanicznych oraz korowarki hydrauliczne. Do pojedynczych pni używa się korowarki pierścieniowej, zazwyczaj jeszcze w tartaku, gdyż jest to maszyna przenośna. Najpopularniejszym typem korowarki mechanicznej jest korowarka bębnowa, która występuje w wielu wariantach konstrukcyjnych. Stosowane są bębny wirowe do pni krótkich oraz bębny równoległe do pni długich. We wszystkich konstrukcjach, kora jest usuwana z pni poprzez tarcie, gdy pnie ocierają się o siebie w wirującym bębnie. Metalowe lub gumowe podnośniki wewnątrz bębna poruszają pnie i pomagają chronić skorupę bębna przed zużyciem.

Ulega silnemu zużyciu ściernemu

Ramię korowarki pierścieniowej

Ramiona korowarki ulegają silnemu zużyciu ściernemu pod dużym naciskiem. Jednym z możliwych rozwiązań jest nałożenie podkładu za pomocą elektrody Xuper 680S, a następnie twardej powłoki zewnętrznej z użyciem elektrody EutecTrode 6, która zapewnia dużą odporność na przecinanie z dużym naciskiem. Poprzednie rozwiązanie, polegające na wykonaniu odcinka z napawanego węglika, nie było niezawodne, a uzyskany okres eksploatacji wynosił od 3 do 150 dni. Nasze rozwiązanie gwarantuje niezawodność i okres eksploatacji wynoszący co najmniej 3 miesiące.

5-krotne wydłużenie okresu eksploatacji

Separator cyklonowy

W tym separatorze cyklonowym oddziela się drewno i trociny od powietrza. Wyraźnie lepsza ochrona przed zużyciem erozyjnym. Separator cyklonowy wyprodukowano w całości z płyty trudnościeralnej CDP 4601 poprzez plazmowe wycinanie części i formowanie do zadanej średnicy. Do wykonania połączeń spawanych użyto drutu CastoMag 45554, a spoinę zabezpieczono z użyciem drutu EnDOtec DO*13. Odnotowano 5-krotne wydłużenie okresu eksploatacji w porównaniu z pierwotnie użytą płytą ze stali utwardzanej.

Papier z recyklingu materiałów

Maszyna do produkcji masy celulozowej

Wiele papierni wykorzystuje makulaturę jako dodatkowy surowiec do produkcji papieru. Niektóre papiernie przetwarzają wyłącznie materiały z recyklingu. Odzyskany materiał trafia do maszyny do produkcji masy celulozowej, która ma postać pionowej wanny z wirnikiem w dolnej części. Makulatura zmieszana z wodą jest rozdrabniana przez wirnik na masę celulozową, a perforowana płyta ekstrakcyjna pod wirnikiem odbiera włókna z wanny. Dalsze oczyszczanie i wygładzanie masy celulozowej przygotowuje ją do przetworzenia na papier. Wirnik maszyny do produkcji masy celulozowej ulega silnemu zużyciu w wyniku kontaktu z makulaturą oraz ciałami obcymi.

Odporność na pękanie i korozję

Zabezpieczenie przed zużyciem wykonane za pomocą drutu EnDOtec

Wirnik maszyny do produkcji masy celulozowej rozpuszcza papier w wodzie, aby można było uzyskać masę zdatną do użycia. Masa celulozowa oraz ciała obce powodują znaczne uszkodzenia ścierne/erozyjne krawędzi i łopatek wirnika. Ubytki materiału można uzupełnić drutem EnDOtec DO*05, a obszary szczególnie narażone na zużycie można zabezpieczyć drutem EnDOtec DO*04. Drut DO*04 jest szczególnie zalecany do ochrony sprzętu wykorzystywanego podczas produkcji masy celulozowej z makulatury, gdyż umożliwia uzyskanie powłoki utwardzającej się podczas pracy i odpornej na pękanie i korozję. Naprawa zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa oraz wydłużenie okresu eksploatacji.

Zapytaj eksperta

Odkryj inne branże