Przejdź do treści

Komunikat

Sorry…This form is closed to new submissions.

Wybierz kategorię

Powłoki ochronne mogą zapobiegawczo chronić części przed ścieraniem, erozją, korozją, kawitacją lub zużyciem adhezyjnym.Celem jest zachowanie oryginalnych właściwości części  a dzięki temu wydłużenie okresu bezawaryjnej eksploatacji i zapobieganie awariom. Zabezpieczone części mogą charakteryzować się żywotnością większą od oryginalnych, niezabezpieczonych. Castolin Eutectic wykonuje powłoki ochronne na elementach kotłów energetycznych, podajnikach ślimakowych, rolkach hutniczych i na wielu innych częściach.

9P5A6881

OCHRONA PRZED NAGAREM, POPIOŁEM I LOTNYMI CZĄSTKAMI

TubeArmor
9P5A6881

Pomimo przemysłowego wykonania części ciśnieniowe niektórych kotłów energetycznych wymagają stosowania powłok ochronnych.

Mimo zastosowania przemysłowego i wytrzymałego wyglądu rury wymagają należytej pielęgnacji i konserwacji. Jest to spowodowane lotnymi popiołami — drobnymi cząsteczkami, które omywają rury i mogą się na nich gromadzić i powodować korozję, erozję, nieszczelności i inne problemy. Nagromadzone na rurach powodują dławienie kotła przez niewystarczający przepływ powietrza. W takiej sytuacji określony współczynnik powietrza do paliwa nie jest zachowany, przez co spalanie jest nieprawidłowe. Tube Armor zapobiega odkładaniu się nagaru na rurach w kotłach dzięki opatentowanej natryskiwanej powłoce ceramicznej. To nieporowata, niewchodząca w reakcje powłoka, która zapobiega osadzaniu popiołu, utlenianiu, korozji spowodowanej siarczkiem żelaza, wnikaniu siarki i powstawaniu niebezpiecznych chemicznych produktów ubocznych. Tube Armor nakłada się na przygotowaną powierzchnię pojedynczymi warstwami do osiągnięcia zalecanej grubości. Wygodny system natryskiwania umożliwia pokrycie nawet 2000 metrów kwadratowych jednego dnia.

Zapytaj eksperta

Czym się zajmujemy?

Od 2008 roku Centrum Szkoleń, Promocji i Innowacji CastoSchool w Gliwicach prowadzi szkolenia, kursy, seminaria, testy oraz przemysłowe próby technologiczne zarówno na potrzeby wewnętrzne jak i dla naszych klientów. Doświadczona kadra instruktorska w fachowy i praktyczny sposób przekazuje specjalistyczną wiedzę i rozwiązania w zakresie technologii spawalniczych oraz metod regeneracji i napraw maszyn i urządzeń.

Co oferujemy?

CastoSchool wyposażone jest w nowoczesne urządzenia spawalnicze, palniki gazowe, niezbędny osprzęt i akcesoria, ponadto 6 stanowisk spawalniczych, własny magazyn materiałów spawalniczych i próbek do ćwiczeń oraz niezależne sale szkoleniowe i konferencyjne. Wszystko po to, aby zapewnić kursantom jak najlepsze warunki do zdobycia fachowej wiedzy i umiejętności potrzebnych w ich codziennej pracy.

Castoschool

DLA SPAWACZY, INŻYNIERÓW I DYREKTORÓW ZARZĄDZAJĄCYCH

Rozpowszechnianie wiedzy
Castoschool

Nastawienie na doskonałą obsługę klienta oznacza udostępnienie globalnie pierwszorzędnych szkoleń dla klientów i użytkowników końcowych. Castolin przeszkolił tysiące techników na całym świecie, a w większości krajów działają nasze ośrodki szkoleniowe prowadzące programy szkoleniowe w różnych językach. Oferujemy szeroki zakres kursów, począwszy od jednodniowych szkoleń dla spawaczy po tygodniowe seminaria w zakresie utrzymania ruchu. Od spawaczy przez inżynierów, pracowników naukowo-badawczych po dyrektorów naczelnych – nie ma ograniczeń, jeśli chodzi o fachowców i specjalistów technicznych szkolonych przez Castolin we wszystkich aspektach oszczędności kosztów w przemyśle, zużycia, napraw i przeglądów prewencyjnych.

Sala konferencyjna 2

PRAKTYKA, TEORIA CZY JEDNO I DRUGIE

Seminaria branżowe
Sala konferencyjna 2

Dostarczamy rozwiązania wszystkim ważnym przedsiębiorstwom przemysłowym, realizujemy globalne programy dla branży stalowej, cementowej, górniczej, energetycznej, naftowej, przetwórstwa odpadów i recyklingu itp. Na co dzień wspieramy pracowników utrzymania ruchu w stojących przed nimi wyzwaniach. Do tego służą również szkolenia dla konkretnych branż, będące okazją do nauki i wymiany informacji na temat ekonomicznych rozwiązań w grupie osób posługujących się tym samym językiem. W zależności od wymagań klienta, szkolenie obejmuje 100% zajęć praktycznych, 100% teorii, lub ich kombinację, i jest dostępne w formie pisemnej dla kliku rodzin produktów i technologii.

Zapytaj eksperta

Obecnie działy utrzymania ruchu są w dużej mierze odpowiedzialne zarówno za zmniejszanie kosztów operacyjnych jak również zwiększenia wydajności. Dział utrzymania ruchu odgrywa kluczową rolę w ograniczeniu liczby i czasu trwania awarii a także ilości zapasów poprzez wybór komponentów o odpowiednio długiej żywotności. Naprawa zamiast wymiany jest bardzo często jedynym rozwiązaniem pozwalającym uniknąć kosztownego postoju. Poza tym zregenerowana część, przy zastosowaniu odpowiedniej technologii, może być trwalsza od zastosowanej oryginalnie. Castolin Eutectic jest liderem na świecie w technologiach napraw i zabezpieczenia przed zużyciem części instalacji przemysłowych pracujących w trudnych warunkach. Analiza mechanizmów zużycia i dobieranie odpowiednich technologii z zakresu ochrony części maszyn i sprzętu klientów to główne zadania naszych 400 specjalistów ds. zastosowań pracujących w terenie.

Schwenk Mergelstetten 005

WIELOKROTNIE WYDŁUŻENIE OKRESU EKSPLOATACJI

Rurociągi i kształtki z naszych rur CastoTube®
Schwenk Mergelstetten 005

Rurociągi i kształtki odporne na ścieranie i erozję są częstą potrzebą ciężkich przemysłów, w których powszechny jest transport pneumatyczny drobnych surowców, takich jak żużel, tlenki metalu, węgiel, wióry, plastikowe kulki lub minerały. Produktywność jest obecnie gorącym tematem, dlatego prędkości transportu są często zwiększane do granic możliwości, co podwyższa erozyjne działanie transportowanych cząstek. Prędkość zużycia wewnętrznej powierzchni rurociągów nie zależy jedynie od ilości cząsteczek, ich twardości, rozmiaru, kształtu i prędkości, ale też od geometrii kanałów.

Rurociągi wykonane z naszych rur CastoTube® — łatwospawalne rury ze stali niskowęglowej z wewnętrzną napoiną trudnościeralną — zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i wydłużają okres eksploatacji pomiędzy remontami. Rury CastoTube® zapewniają istotne korzyści:

  • Dłuższy czas eksploatacji niż w przypadku zwykłych rur.
  • Wydłużenie czasu pomiędzy remontami. Okresy produkcyjne są dłuższe.
  • Zmniejszenie częstotliwości kosztownego wyłączania i włączania instalacji.
  • Skrócenie czasu remontu dzięki szybkiej i łatwej wymianie. Niewielki ciężar również przyczynia się do sprawnej wymiany.
  • Ograniczenie kosztów związanych z przygotowaniem do remontów w miejscach trudnodostępnych – rusztowania, zwyżki itp.
Zapytaj eksperta

Firma Castolin Eutectic pomaga w naprawie pęknięć i wykruszeń w pierścieniach biegowych pieców obrotowych, dennic młynów kulowych, ram walcarek i pras, bijaków oraz innych ważnych części maszyn. Usługi są dostępne w trybie awaryjnym oraz jako standardowe zaplanowane naprawy. Możemy wykonać pracę na miejscu lub w jednym z naszych 20 dobrze wyposażonych warsztatów Castolin Services. Od ponad wieku jesteśmy obecni jako dostawca technologii naprawczych w awariach przemysłowych. Dysponujemy zespołem wykwalifikowanych doradców technicznych mogących pomagać w zakładach naszych klientów.

DSC06930

NAPRAWIAMY PĘKNIĘCIA, WYKRUSZENIA I NIESZCZELNOŚCI W CZĘŚCIACH MASZYN CZĘŚCIACH

Zmęczenie
DSC06930

Zmęczenie powierzchni jest zjawiskiem zużycia związanym z cyklicznymi wysokimi naciskami lub uderzeniami, które prowadzą osłabiają strukturę metalu. Zmienne naprężenia skutkują odkształceniami sprężystymi lub plastycznymi i w efekcie pojawieniem się pęknięć. Choć zjawisko zużycia jest związane z wpływami na powierzchnię, to może powodować uszkodzenia w całej objętości materiału aż do ostatecznego jego rozdzielenia się na fragmenty.

shutterstock_1178464075

ZAPOBIEGANIE ŁUSZCZENIU I ODKSZTAŁCENIOM POWIERZCHNI

Udar
shutterstock_1178464075

Zużycie na skutek udaru jest wynikiem wielokrotnych skokowych nacisków na powierzchnię. Jeśli jest ona krucha może dochodzić do natychmiastowego pękania. Odpowiednio dobrana kombinacja twardości i udarności pozwala unikać pękania a odkształcenia są sprężyste lub plastyczne. Uderzający materiał może być zarówno czysto metaliczny jak w matrycy do tłoczenia blach lub mineralny jak w przypadku zębów łyżki ładowarki. W wyniku udaru może następować pękanie zmęczeniowe, łuszczenie albo odkształcenia.  

DSC02294

NAPRAWY NA MIEJSCU I W NASZYCH WARSZTATACH

Tarcie
DSC02294

Zużycie na skutek tarcia jest spowodowane ślizganiem lub toczeniem jednej metalowej powierzchni po drugiej. Gołym okiem powierzchnie mogą wydawać się gładkie, a nawet wypolerowane, jednak pod mikroskopem okazują się bardzo nierówne. Ciągłe ślizganie powierzchni powoduje stałe łączenie i wyłamywanie wypukłości jednej lub obu powierzchni. Oprócz tego twardsze wybrzuszenia będą tworzyły nowe wgłębienia w miękkich powierzchniach. Proces będzie trwał, aż zużycie osiągnie poziom, w którym powiększenie się przestrzeni pomiędzy powierzchniami zacznie powodować drgania. Te z kolei, o ile nie zostaną zlikwidowane, prowadzą do pęknięć lub innych poważnych usterek.

Zapytaj eksperta

Częścią naszej oferty dla producentów urządzeń przemysłowych (Original Equipment Manufacturer -OEM) są wykończone lub częściowo wykończone przygotowane części, które można łatwo połączyć w nową maszynę dostępną w ofercie producenta oraz udostępniać jako części zamienne lub do modernizacji. Znaczna większość naszych gotowych do użytku części OEM to najważniejsze komponenty narażone na mocne zużycie, do których producent OEM potrzebuje optymalnego rozwiązania zwiększającego trwałość w eksploatacji.

chargementCONE ST LOUIS SUCRE 031

OPTYMALIZACJA TRWAŁOŚCI CZĘŚCI I KOSZTÓW DLA PRODUCENTÓW OEM

Projektowanie i produkcja nowych cyklonów
chargementCONE ST LOUIS SUCRE 031

Grupa Castolin Eutectic często bierze udział w projektowaniu i konstruowaniu nowych statycznych cyklonów w ramach partnerstwa z producentami OEM. Praktyczne doświadczenie pokazało nam, że płyty trudnościeralne powinny być stosowane jako materiał konstrukcyjny pod warunkiem, że ich mechaniczne właściwości zostaną wzięte pod uwagę. Jeśli powłoka cyklonu zostanie podzielona na wygodną liczbę sekcji, zgodnie ze stopniem zużycia (zwykle od 4 do 6), wymiana jednej części zbudowanej przy pomocy odpowiedniej płyty CDP® jest szybszym i bardziej ekonomicznym rozwiązaniem. Trzy sekcje wymagają maksymalnej ochrony, a CDP® 4666 XuperWave lub CDP® 112 są polecane w celu uniknięcia zużycia liniowego. Różne stopnie ochrony można osiągnąć, eksperymentując z grubością płyty lub rodzajem stopu powłoki. Niski stopień zużycia CDP® umożliwia łatwe przewidzenie pozostałego czasu eksploatacji podczas przeglądów i w większości przypadków nie są wymagane żadne części zapasowe poza całą płytą trudnościeralną do napraw awaryjnych.

Zapytaj eksperta

Odkryj inne usługi