Przejdź do treści
Branże
Przemysł Szklarski
Rozwiązania w zakresie inżynierii powierzchni dla produkcji i naprawy form do wytopu szkła.

Choose a category

Jak powstają pojemniki szklane

Proces formowania szkła

Szklane pojemniki są formowane dwuetapowo. Kawałki masy szklanej zwane „kroplami” są formowane w formie wstępnej poprzez rozdmuchiwanie lub ściskanie tłokiem nurnikowym. „Kropla” szkła jest przycinana do właściwego kształtu i masy w umieszczonym wysoko palenisku i podawana grawitacyjnie do formy wstępnej. Gotowy pojemnik szklany jest następnie rozdmuchiwany w formie końcowej. Wytwarzanie pojemników przez rozdmuchiwanie wstępnej formy oraz kształtu końcowego nazywa się produkcją metodą rozdmuchu (blow-blow). Wytwarzanie pojemników poprzez ściskanie wstępnej formy tłokiem nurnikowym i rozdmuchiwanie kształtu końcowego to metoda wytłaczania z rozdmuchem. Maszyny do formowania szkła składają się z kilku „sekcji”. W każdej sekcji znajdują się maksymalnie cztery formy na jeden, dwa, trzy lub cztery krople.

Nasze wieloletnie doświadczenie w dziedzinie napraw form do szkła

Powlekanie z użyciem proszków własnej produkcji

Tradycyjnie, formy do produkcji pojemników szklanych wykonuje się z żeliwa. Linia proszków Castolin Eutectic do natrysku/przetapiania Eutalloy® RW i PTA powstała z myślą o powlekaniu pełnej gamy różnych stopów żeliwa każdej twardości obecnie używanych w tym przemyśle. Ostatnio coraz częściej stosuje się brąz do wytwarzania form do rozdmuchu, płyt dolnych i pierścieni szyjek, gdyż producenci szkła dążą do zwiększenia przewodnictwa cieplnego komponentów, a co za tym idzie, przyspieszenia procesu. Linię proszków PTA Castolin Eutectic opracowano specjalnie do lutowania i ochrony komponentów wykonanych z brązu w całym zakresie twardości. Podobnie, linia proszków Eutalloy® RW świetnie sprawdza się podczas powlekania stali i tradycyjnie stosowanego żeliwa.

Gotowe do montażu

Zsuwnie transportowe
  • Możliwość nawet 5-krotnego wydłużenia okresu eksploatacji zsuwni do transportu szkła dzięki zakupowi gotowych do montażu zsuwni, prowadnic, lejów zsypowych i innych szybko zużywających się części.
  • Wyprodukowane z jednej z 8 dostępnych wersji, odpornych na zużycie, płyt trudnościeralnych CastoDur Diamond Plate (CDP®).
  • Stopy chromu i węglika wolframu
  • Twardości od 54 do 71 HRC

CastoTubes® do transportu włókna szklanego

Zsuwnie stłuczki

W zakładach produkcji izolacji z włókna szklanego, roztopione włókno szklane jest przepychane przez zsuwnie stłuczki, początkowo wytwarzane w formie ceramicznych rynien. Okres przydatności takiej rynny ceramicznej wynosił tylko 6 miesięcy. Tego typu części były poddawane ścieraniu i działaniu gorąca. Castolin Eutectic wprowadził CastoTubes®, czyli wewnętrznie zabezpieczane przed zużyciem rynny pokryte węglikami (4666). Tak wykonane podzespoły pracują już ponad 2 lata i cały czas wytrzymują oddziaływanie wysoce ciernego środowiska.

Poddawane intensywnemu ścieraniu

Zsuwnia do odrzutów z produkcji

W procesie produkcji butelek, odrzucone półprodukty są ponownie przetwarzane. Jeszcze rozgrzane do czerwoności elementy szklanych pojemników przechodzą przez zsuwnię odrzutów i wpadają do kosza, gdzie czekają na recykling. Kiedyś zsuwnie były wykonywane z miękkiej blachy stalowej i bardzo szybko ulegały zużyciu. Firma musiała liczyć się z częstymi nieplanowanymi przestojami w celu wykonania napraw i uzupełnienia ubytków. W naszych warsztatach serwisowych wyprodukowaliśmy zsuwnie CDP® z najwyższej jakości płyty trudnościeralnej z węglika chromu. Dzięki nim, nasz klient odnotował znaczące wydłużenie okresu eksploatacyjnego. W tym przypadku, główną przyczynę zużycia stanowi ścieranie. Duża dolna zsuwnia służy do ręcznego usuwania wadliwych części. Mała i wąska górna zsuwnia umożliwia automatyczne odrzucanie braków z wykorzystaniem systemu pneumatycznego.

Nasze warsztaty serwisowe wykonują części gotowe do użytku

Trzyczęściowa zsuwnia lejowa

Wiodący producent butelek szklanych wytwarza wszelkiego rodzaju pojemniki szklane, od butelek do piwa i słoików po robione na zamówienie limitowane edycje pojemników szklanych dla różnych branż przemysłowych. Podstawowe surowce używane w procesie produkcji szkła to szkło z recyklingu (tłuczka), piasek (krzemionka) i chemikalia. W celu skalibrowania ilości używanego surowca, każdy z tych składników podawany jest przez trzyczęściową konstrukcję rurową. Pierwotne rozwiązanie stanowiła trzyczęściowa zsuwnia lejowa wykonana z miękkiej stali, która szybko się zużywała. Tak skomplikowana zsuwnia lejowa odgrywa kluczową rolę w procesie produkcyjnym, więc każda awaria oznaczała przerwę w produkcji. Nasze warsztaty serwisowe wyprodukowały nową trzyczęściową zsuwnię lejową z rynien CastoTubes®. Była to konstrukcja wykonana na zamówienie i gotowa do montażu. Konstrukcja ta była tak precyzyjnie przygotowana, że cała wymiana trwała na tyle krótko, że niemal nie odnotowano przerwy w produkcji.

Nawet 4-krotnie dłuższy okres eksploatacji

Misa mieszadła i okładzina mieszadła
  • Chroń swoją inwestycję i wydłuż okres eksploatacji nawet 4-krotnie dzięki wyłożeniu mieszadła płytami trudnościeralnymi CDP®.
  • Gotowe do montażu misy mieszadeł produkowane według specyfikacji klienta z płyt trudnościeralnych z węglików chromu.
  • Minimalizacja przestojów i redukcja kosztów konserwacji.
  • Dostępne w grubościach od 1/4” do 3/4”

Zapewnij sobie większą produktywność i wyższą jakość

Łopaty mieszadła
  • Choć łopaty mieszadeł z żeliwa Ni-Hard są odporne na ścieranie, są też kruche i łatwo pękają.
  • Castolin Eutectic wyprodukował łopaty mieszadeł z naszej płyty trudnościeralnej z węglików chromu, które są o 200% trwalsze, niż żeliwo Ni-Hard.
  • Pokryj krawędzie i inne obszary narażone na zużycie stopem węglika wolframu, aby zapewnić maksymalną ochronę

Czy to wygląda znajomo?

Śruby: uszkodzenia łopatek i wałów

Przenośniki ślimakowe uznaje się za jeden z najskuteczniejszych systemów transportu materiałów. Oprócz umożliwiania transportu materiałów stałych, półstałych, mokrych i kleistych, przenośniki te sprawdzają się również w procesach produkcyjnych podczas suszenia, schładzania i mieszania. Procesy te powodują intensywne zużywanie się łopatek śruby/ślimaka oraz wałów. W rezultacie dochodzi do awarii sprzętu, czyli strat w produkcji i zachodzi konieczność wymiany podzespołów.

Nowoczesne technologie zapobiegania zużyciu w wyniku ścierania, erozji i korozji

 

Zabezpieczone urządzenia transportowe to oszczędność czasu i pieniędzy

• Nasi eksperci z dziedziny ochrony przed zużyciem naprawiają i zabezpieczają śruby i ślimaki w celu przedłużenia okresu eksploatacji
• Stosujemy powłoki natryskiwane termicznie, specjalne stopy zabezpieczające przed zużyciem lub płyty trudnościeralne CDP®
• Wiele nakładanych warstw zapewnia najlepszą ochronę przed połączonym działaniem agresywnych czynników
• Prace wykonujemy w naszych w pełni wyposażonych warsztatach serwisowych lub na miejscu

Zapytaj eksperta

Odkryj inne branże

Dzielimy się naszą fachową wiedzą na temat spawania, lutowania i powłok prewencyjnych
Broszury
Eutalloy®-Eutalloy® SF
CoatingEuropeEnglish
Eutalloy®-Eutalloy® SF

Powder Spray Fusing

SuperJet-S- Kits
CoatingEuropeEnglish
SuperJet-S- Kits

Modular delivery system to spray-fuse Eutalloy® powders

CastoDyn DS 8000 Kits
CoatingEuropeEnglish
CastoDyn DS 8000 Kits

A user friendly, advanced industrial thermal spray coating system