Minimal uppblandning av grundmaterialet, lätt automatiserad och lättkontrollerat beläggningsförfarande ger dig högkvalitativa och slitagebeständiga beläggningar i en mängd olika legeringar. Utmärkt för serieproduktion. I PTA-processen fokuseras plasmat medan det tvingas genom den värmebeständiga anoden, vilket orsakar en avsevärd ökning av bågdensitet, energi och temperatur Tillsatsmaterialen, i mikrofördelat pulver eller kalltrådform, leds in i plasmabågkolonnen där en skyddsgas skyddar svetsbadet från atmosfären. Castolin har utvecklat specialpulver för GAP

MIG liknar MMA i att värme alstras genom att bilda en ljusbåge mellan en metallelektrod och arbetsstycket. De huvudsakliga skillnaderna är att metallelektroden är en tunn tråd som matas från en spole och en externt tillförd skyddsgas krävs. Pulsläget utvecklades som ett sätt att stabilisera ljusbågen vid låga strömvärden under tröskelnivån för att undvika kortslutning och stänk. Castolin har utvecklat det speciella EnDOtec®- (lrörelektrod) och CastoMag®- (solid tråd) legeringssortimenten för industriell påsvetsning, reparation och sammanfogning som stöds av ett komplett och högkvalitativt MIG-/MAG-svetsutrustningssortiment som grundar sig på den senaste tekniken.

Kontinuerliga elektroder med öppen båge består av ett yttre strips av en speciell legering som formas och fylls med mikroelement. Konstruktionen gör det möjligt att skapa högkvalitetsbeläggningar med stor hastighet, för beläggning som är resistent mot alla typer av slitage, samt för fogning. Många variationer av legeringar med olika sammansättning kan framställas med denna teknik. Castolin har utvecklat det speciella självskyddade TeroMatec® (rörelektrod) legeringssortiment av rörelektroder med låg värmetillförsel för industriell ytskydd, reparation och sammanfogningsapplikationer. Pulsläget utvecklades som ett sätt att stabilisera ljusbågen vid låga strömvärden under tröskelnivån för att undvika kortslutning och stänk. Metallöverföring uppnås med strömpulser och varje puls har tillräcklig stor kraft för att lösgöra en liten droppe. astolin har utvecklat det speciella EnDOtec®- (lrörelektrod) och CastoMag®- (solid tråd) legeringssortimenten för industriell påsvetsning, reparation och sammanfogning som stöds av ett komplett och högkvalitativt MIG-/MAG-svetsutrustningssortiment som grundar sig på den senaste tekniken.

I TIG-processen bildas ljusbågen mellan en spetsig volframelektrod och arbetsstycket i en inert atmosfär av argon eller helium. Den lilla intensiva bågen från den spetsiga elektroden är idealisk för högkvalitets- och precisionsvetsning. Eftersom volframelektroden inte förbrukas under svetsning, kommer värmen från bågen att smälta basmetallen och en separat tråd kan vid behov tillsättas i smältbadet. Castolin har utvecklat det speciella CastoTig®-legeringssortimentet för industriell wearfacing-, reparations- och fogningstillämpningar som stöds av ett komplett CastoTig® svetsutrustningssortiment som grundar sig på den senaste tekniken.

Plasmaskärning har alltid setts som ett alternativ till oxybränsleprocessen. Emellertid är den viktiga skillnaden mellan de två processerna att medan oxybränsleprocessen oxiderar metallen och värmen från den exotermiska reaktionen smälter metallen, fungerar plasmaprocessen genom att utnyttja värmen från ljusbågen för att smälta metallen. Förmågan att smälta metallen utan oxidering är väsentlig när man kapar metaller, såsom rostfritt stål, som bildar högtemperaturoxider. Plasma är ett effektivt sätt att skära både tunna och tjocka material. Handhållna brännare kan vanligtvis skära upp till 48 mm tjock stålplåt och mer kraftfulla datorstyrda brännare kan tränga igenom och skära stål som är upp till 300 mm tjockt. Castolin har utvecklat ett komplett och högkvalitativt plasmaskärutrustningssortiment som kallas AirJet och som bygger på den senaste tekniken.