Protección anti desgaste sostenible para industria del hormigón
Las empresas de producción de hormigón, pueden ahora reducir sustancialmente el tiempo de inactividad de sus equipos y los costes asociados al mantenimiento durante las fases de mezclado y conformado final, gracias a las últimas tecnologías de protección contra el desgaste. Martin Kirchgassner, Vicepresidente y Director de Tecnología de Castolin Eutectic, explica cómo este enfoque forma parte integral de la filosofía de la empresa "Pionera en sostenibilidad industrial". Cuando un equipo funciona de manera óptima, consume menos energía, por lo tanto, las plantas de hormigón pueden tanto mejorar la eficiencia energética como reducir su huella de CO2.
Por la propia naturaleza de su función, las mezcladoras y los accesorios de manipulación del hormigón están sometidos continuamente a un proceso altamente abrasivo, debido a su contacto constante con cemento, arena, áridos y agua. Su exposición al desgaste, rotura y daño es enorme. Hasta que se sustituye, la eficiencia energética y el rendimiento operativo de un componente dañado o desgastado, disminuye. Provocando un mayor consumo de combustible y, en algunos casos, mayores costes de material. Afectando, también, de forma directa a la calidad del hormigón y aumentar el riesgo de que sea rechazado.
Mezcladoras
Para comprender el papel de la protección contra el desgaste en las mezcladoras, conviene examinar primero la anatomía y el funcionamiento de las mismas. Fundamentalmente, disponen de un tambor o cuba en el que se agitan y homogeneizan los ingredientes del hormigón con la ayuda de herramientas mezcladoras. Éstas constan de brazos mezcladores a los que se acoplan paletas para mezclar y rascadores para evitar que el hormigón se pegue a la superficie del tambor o la cubeta.
Los brazos están montados sobre un eje giratorio que produce el movimiento necesario para la agitación. Más raramente, hay mezcladoras en las que, la cubeta gira alrededor de un eje vertical. En las mezcladoras más antiguas, era habitual que el tambor girara alrededor de un eje horizontal, con el objetivo de realizar la mezcla levantándola y dejándola caer.
Las mezcladoras, pueden dividirse en dos grupos: mezcladoras de eje horizontal y mezcladoras de eje vertical. Existiendo dentro de cada grupo otras divisiones.
Revestimientos de mezcladoras
El desarrollo de revestimientos para mezcladoras, es un área en la que Castolin Eutectic cuenta con muchos años de experiencia. Un punto de partida obvio es cubrir la superficie interior de la cuba con un revestimiento protector. Para ello, Castolin Eutectic ha desarrollado las placas recargadas (CastoDur-Diamond Plates CDP®). Éstas pueden cortarse, modelarse y colocarse fácilmente para proteger cualquier superficie independientemente del diseño de la mezcladora. En las pruebas realizadas, se ha demostrado que las placas CDP ofrecen una vida útil hasta cinco veces superior en comparación con las soluciones anteriores. Entre las que se incluyen el acero tratado térmicamente, el poliuretano y el hierro fundido.
Nuestras CDP ofrecen una gran protección mientras se mezcla el hormigón y también, lo que es muy importante, durante la limpieza y el mantenimiento de la máquina. Además, a pesar de su dureza, las placas no son frágiles, lo que evita roturas parciales por impacto puntual. Otras de las ventajas es su bajo peso, lo que facilita el transporte de la mezcladora.
Herramientas de mezcla
Los brazos mezcladores, las palas y los rascadores de una mezcladora se consideran piezas reemplazables. En algunos casos, también se utilizan protectores para los brazos, como medida de protección adicional para las superficies vulnerables de éstos.
La solución de Castolin Eutectic resistente al desgaste para las superficies de palas, rascadores y protectores de brazo, son nuestras CastoDur Diamond Carbide (CDC®). Los componentes protegidos por la compleja estructura de revestimiento del CDC duran hasta seis veces más que las piezas fabricadas en otros materiales, tales como: hierro fundido, poliuretano, o acero endurecido.
Se han realizado diversas pruebas en las que se comparó la durabilidad de nuestras CDC con aquellos recambios mono materiales, fabricados con materiales duros alternativos. Determinando que su esperanza de vida fue: seis veces mayor que la de las placas templadas estándar, cuatro veces mayor que la del poliuretano y tres veces mayor que la del hierro fundido Ni-Hard®.
Tuberías
Los diferentes componentes del hormigón y el propio hormigón mezclado pueden transportarse a través de sistemas de tuberías rígidas de pequeño diámetro, con codos en sus cambios de dirección. Su superficie interior es, como es lógico, propensa al desgaste erosivo y abrasivo.
La respuesta de Castolin Eutectic son los CastoTubes. Estos tubos de acero dulce fáciles de soldar están protegidos internamente por un revestimiento soldado de aleación TeroMatec 4666, extremadamente resistente al desgaste. Ofrece el mismo nivel de resistencia al desgaste que las placas CDP 4666 de Castolin Eutectic, pero evita la dificultad y el gasto de tener que conformar las placas en forma de tubo.
Los CastoTubes se entregan listos para montar, con las juntas en “Y” y los codos instalados si es necesario. Castolin Eutectic fabrica los codos por adelantado cortando los tubos en cuñas y volviéndolos a montar según la geometría de tubería especificada por el cliente.
Fabricación final
Castolin Eutectic ofrece una amplia gama de soluciones resistentes al desgaste para los distintos equipos que intervienen en la conformación del hormigón en las formas requeridas para la construcción.
Un buen ejemplo son las partes expuestas a abrasión en las extrusoras para la producción de losas alveolares. Además de aumentar hasta ocho veces la vida útil de los manguitos de conformado, la tecnología de Castolin Eutectic mantiene su geometría original. Cualquier contracción de estos manguitos por desgaste disminuye el tamaño de la cavidad de aire, lo que aumenta la cantidad de hormigón utilizada y el peso del producto final.
Otras soluciones de Castolin Eutectic se encuentran en los esparcidores de hormigón. Éstas prolongan la vida útil de los componentes entre cuatro y seis veces en comparación con el acero 400HB en las bandejas de esparcido y entre dos y tres veces en comparación con las aleaciones duras CrC en las aplicaciones tipo sinfín. En el caso de las placas para mesas de conformado, Castolin Eutectic puede duplicar o cuadruplicar la vida útil en comparación con los componentes de acero tratados térmicamente.
