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HVOF Pulver 55583C

Wolframkarbid – 17 % Kobalt

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HVOF Pulver 55583C

Wolframkarbid – 17 % Kobalt
55583C ist ein sphärisches Pulver, das durch Agglomeration und Sintern einer Mischung aus 83 Gew.-% Wolframkarbid und 17 Gew.-% Kobalt hergestellt wird. Entwickelt wurde das Pulver zur Verarbeitung mit dem CastoJet CJK5, einem mit dem Flüssigbrennstoff Kerosin betriebenen Hochdruck-HVOF-Spritzsystem. Das Pulver 55583C eignet sich auch für andere HVOF-Systeme und zum Plasmaspritzen. Spritzbeschichtungen aus 55583C sind hart und dicht und zeichnen sich durch eine hohe Haftscherfestigkeit auf den verschiedensten Metalluntergründen aus. Sie sind härter als WC-12Co-Beschichtungen und haben eine bessere Beständigkeit gegen Schlagbeanspruchung und Fressen. Sie sind bei Einsatztemperaturen bis 500 °C außergewöhnlich beständig gegen Abrasion bei geringer Krafteinwirkung, Fressverschleiß sowie Erosion durch harte Partikel.

Beschreibung

55583C ist ein sphärisches Pulver, das durch Agglomeration und Sintern einer Mischung aus 83 Gew.-% Wolframkarbid und 17 Gew.-% Kobalt hergestellt wird. Entwickelt wurde das Pulver zur Verarbeitung mit dem CastoJet CJK5, einem mit dem Flüssigbrennstoff Kerosin betriebenen Hochdruck-HVOF-Spritzsystem. Das Pulver 55583C eignet sich auch für andere HVOF-Systeme und zum Plasmaspritzen. Spritzbeschichtungen aus 55583C sind hart und dicht und zeichnen sich durch eine hohe Haftscherfestigkeit auf den verschiedensten Metalluntergründen aus. Sie sind härter als WC-12Co-Beschichtungen und haben eine bessere Beständigkeit gegen Schlagbeanspruchung und Fressen. Sie sind bei Einsatztemperaturen bis 500 °C außergewöhnlich beständig gegen Abrasion bei geringer Krafteinwirkung, Fressverschleiß sowie Erosion durch harte Partikel.

Anwendungsbeispiele

  • Verdichterwellen
  • Teile von Öl- und Gasförderanlagen
  • Pumpendichtungen
  • Hydraulikzylinder
  • Saugzuggebläseschaufeln
  • Staubmühlen
  • Mischerflügel
  • Alternative zu Hartverchromungen

Zugehörige Dokumente

Technische Daten

Mikrohärte
~1230 HV0.3
Einsatztemperatur
bis 500 °C
Porosität (Bildanalyse)
0,5 %Die vorstehenden Werte sind vom eingesetzten Spritzsystem und von den verwendeten Parametern abhängig. Messwerte der Beschichtungseigenschaften können daher von den obigen Angaben abweichen.

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