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Verschleiß- & Prozessanalyse

Analyse von potentiellen Kosteneinsparungsmöglichkeiten in Ihrem Unternehmen

 

Wir bieten gründliche Prozessanalysen, um die beste Lösung für die spezifischen Probleme zu finden. Diese sorgfältige Vor-Ort-Studie wird in Zusammenarbeit mit den Anlageningenieuren durchgeführt, um alle Aspekte der jeweiligen Situation zu analysieren und eine Problemlösungsstrategie zu entwickeln.

Daraufhin werden detaillierte Arbeitsbeschreibungen, die Schritt für Schritt das Verfahren zur Instandsetzung und Verschleißprävention erläutern, sowie eine Schätzung der potenziellen Kosteneinsparungen erstellt. Dadurch werden die Qualitätskontrolle und die Reproduzierbarkeit des Prozesses garantiert und gleichzeitig 'Best Practices' detailliert festgelegt.

 

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Die fünf Haupt-Verschleißursachen - Reibung, Abrieb, Erosion, Korrosion und Stoßbeanspruchung - sind für die Industrie von größtem Belang, da sie Betriebsunterbrechungen, Produktionsverluste, geringe Effizienz, Wartungsarbeiten und Ersatzteilkosten verursachen. Häufig sind die Kosten für die Demontage von Ausrüstungen zum Auswechseln des ausgefallenen Bauteils höher als die Kosten für das Teil selbst. Es ist kostengünstiger, das Bauteil an Ort und Stelle zu reparieren. Außerdem ist es bei korrekter Reparatur oder Beschichtung stabiler und hält länger. Das Konzept von Castolin Eutectic besteht darin, alternative Technologien (Hartlöten, Beschichten, Schweißen oder Verschleißschutz) mit den geeigneten Zusätzen einzusetzen, die den mechanischen Eigenschaften und Anforderungen gerecht werden und gleichzeitig einen effektiven Schutz vor der aggressiven Umgebung bieten.

 

Reibung
Abrieb
Erosion
Korrosion
Stoßbeanspruchung
Verschleißprüfanlage

 

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Reibung / Adhäsion

Die Widerstandsfähigkeit gegen reibungsbedingten Verschleiß verbessert sich, wenn der Grundkörper und der Gegenlaufpartner verschiedene metallurgische Strukturen aufweisen und die beteiligten Metalle besondere Eigenschaften haben, zum Beispiel bei der Herstellung von Lagern. Reibungsbedingte Probleme werden individuell mit unseren Kunden behandelt, so dass Lösungen entwickelt werden können, die die festgestellten spezifischen Anforderungen erfüllen.

 

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Abrieb

Abrieb ist die häufigste Form der Verschleißerscheinung, wobei die typischen Abriebschäden der Materialoberfläche vom Polierabtrag bis hin zu tiefen Ausfräsungen oder Abplatzungen reichen. Abriebresistente Beschichtungen sind normalerweise glatt und besitzen eine homogene, harte Matrix, die mit kleinen harten Partikeln bestückt ist. Abriebbedingte Probleme werden individuell mit unseren Kunden behandelt, so dass Lösungen entwickelt werden können, die die festgestellten spezifischen Anforderungen erfüllen.

 

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Erosion

Erosion tritt bei flüssigen oder gasförmigen Medien auf, wenn harte Partikel in einem Strom bei mittlerer bis hoher Geschwindigkeit auf eine Oberfläche auftreffen. Die Erosionsrate wird durch die Partikelgeschwindigkeit, die Korngröße, Härte, Form, etc. und den Aufschlagwinkel der Partikel beeinflusst. Castolin Eutectic bietet effektive Lösungen durch präzise Bestimmung der beteiligten erosiven Elemente. Die Probleme werden individuell mit unseren Kunden behandelt, so dass Lösungen entwickelt werden können, die die festgestellten spezifischen Anforderungen erfüllen.

 

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Korrosion

Korrosion ist normalerweise eine chemische Reaktion, deren Geschwindigkeit durch viele Faktoren bestimmt wird, wie beispielsweise Temperatur, Druck, Chemikalien, Verschleiß, etc. Korrosionsbedingte Probleme werden individuell mit unseren Kunden behandelt, so dass Lösungen entwickelt werden können, die die festgestellten spezifischen Anforderungen erfüllen.

 

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Schlagbeanspruchung

Schlagbeanspruchung entsteht durch eine kurze Gleitbewegung, bei der zwei massive Körper innerhalb eines äußerst kurzen Zeitintervalls miteinander interagieren. Seit mehr als einem Jahrhundert zeigen wir, dass Beschichtungsprogramme als vorbeugende Wartungsmaßnahme die Standzeiten wichtiger Maschinenbauteile um bis zu 500% verlängern können. Nur Castolin Eutectic hat das "Know-how", um die entscheidenden Verschleißprobleme zu erkennen, und das "Show-how", um diese zu bewältigen, was zu einer deutlichen Steigerung Ihrer Anlageneffizienz und Ihrer Gewinne führt.

 

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Unsere Verschleißprüfanlage

Modernste Prüfmaschinen und Einrichtungen sind wesentliche Voraussetzung, um die komplexe Beziehung zwischen Chemie, Prozess und Anwendung genau zu analysieren und zu verstehen. Bei Tests und Modellierungen arbeiten wir mit erstklassigen Experten an Technischen Hochschulen zusammen. Außerdem verfügen wir über bestens ausgestattete Labors mit Elektronenmikroskopen und Verschleißtestanlagen.

 

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