Ugrás a tartalomra
Iparágak
Olaj és gáz
Az OilTec hegesztési, felrakóhegesztési, keményfém-bevonatolási és felületmegmunkálási munkákat vállal, valamint biztosítja eredeti készülékgyártók alkatrészeinek költséghatékony gyártását.

Choose a category

IMG_6509

Az olaj útja

Iszapszivattyú-forgórészek
IMG_6509

A nyersolaj- és földgázipar szereplői egyben olaj- és gázmezők üzemeltető szervezetei is.Ezek a tevékenységek magukba foglalják a nyersolaj- és földgáz kitermelését, a fúrást, a kutak kiépítését és felszerelését, a szeparátorok, demulgeátorok, lepárlóberendezések üzemeltetését, illetve minden egyéb ahhoz szükséges tevékenységet, amelyek az olajat és földgázt piacképes anyaggá alakítják, a kitermelő létesítmény elhajózási pontjáig továbbítva.Ebbe az iparágba tartozik az olaj palából és homokból történő bányászata is, valamint a gáznemű és folyékony szénhidrogének előállítása a kitermelési helyszínen történő gázosítás, cseppfolyósítás és a szén pirolízise útján.

DSC04048

Bevonatok nagy igénybevételt jelentő környezetekhez

Akár százszor hosszabb eszközélettartam
DSC04048

A korszerűsített Castolin Eutectic műhely Newcastle-ben, az Egyesült Királyságban, a kőolaj- és földgázkitermelő ágazatban ismert legkeményebb üzemeltetési körülményekhez használt bevonatok jól ismert szállítója. A Castolin Eutectic alkalmazásai között megtalálhatók az irányított fúrási alkalmazásokhoz való, illetve az egyéb fúrási műveleteknél tapasztalt kimosódási problémák megoldásai. Terepi adatok alapján a bevonatok bizonyítottan elérték a terepi eszközélettartam 100-szoros meghosszabbítását a hagyományos megoldásokkal összehasonlítva.

Irányított fúrás

  • Iszapszivattyú-forgórészek
  • Csonkhegesztés (kerületi és középponti)
  • Stabilizálók, beállítógyűrűk
  • Csapágyházak
  • Fúrótüske
  • Forgó, irányítható meghajtótengelyek újraépítése
  • Forgó és alternáló alkatrészek újraépítése
IMGcjk5retouch

Maximális forgórész-élettartam, alacsonyabb csereköltségek

Új és használt iszapszivattyú-forgórészekre alkalmazva
IMGcjk5retouch
  1. Szigorú nagysebességű oxigén lángszórásos (HVOF) porminőség-ellenőrzés a világ első számú keményfémpor-gyártójától, a Castolin Eutectic vállalattól
  2. Vizsgálja meg a sérült alkatrészt, és készítse elő a megmunkáláshoz.
  3. Tisztítsa ki, és javítsa meg a forgórész hibáit.
  4. A felületet szemcseszórással készítse elő, ami kritikus fontosságú a maximális tapadószilárdság érdekében.
  5. A HVOF eljárással hordjon fel cermet- vagy karbidkompozitum-bevonatot a repülőgépiparban alkalmazott előírásoknak megfelelően.
  6. Polírozza gyémántos csiszolóanyagokkal – a finom felületi minőség csökkenti a súrlódást.
  7. Vizsgálja meg és mérje meg a bevonat minőségét a folyamat során (Porozitás: 1% alatt, Oxidok: 2% alatt, Mikrokeménység: 900 Hv fölött, 1300 Hv alatt)
  8. A mikroporozitást megfelelő kitöltőanyaggal szüntesse meg.
  9. Végezze el a sűrítési folyamatot az ellenálló-képesség növelése és a forgórésznek a magas kloridtartalmú, maró hatású környezettől való teljes elzárása érdekében.
  10. Az elkészült forgórész üzemkész (a felületi minőség az ügyfél előírásainak megfelelő, de legalább 0,5 µm)
stabilizers-before-wearfacing

Újraépítés, repedések hegesztése, hőkezelés és kopófelület-kialakítás

Stabilizálók
stabilizers-before-wearfacing
  • A fúróágazatban alkalmazott valamennyi stabilizáló vizsgálata, szervizelése és karbantartása
  • Speciális nem mágneses stabilizáló
  • Volfrám-karbidos szerkezeti javítás, repedések hegesztése, hőkezelés és kopófelület-kialakítás
  • A bevonatok volfrám-karbid rudakból és lapokból állnak
  • Nem mágneses speciális bevonatfelhordó, beleértve a lézeres bevonatokat is
  • Jóváhagyott és tanúsított keményfémhegy-beépítő
  • Újraépítés és adaptálás
  • Nagy méretű offshore köszörűgépek, amelyek akár 10 tonnás, 6 m hosszú, 48 hüvelyk külső átmérőjű szerkezetek megmunkálására is alkalmasak
  • Valamennyi fúróstabilizáló nem mágneses, illetve acélalapú javítása
Trio HVOF Coating Shaft

Masszív alkatrészek hibátlan felületkiképzéssel

Tengelyek
Trio HVOF Coating Shaft
  • Precíziós köszörülés CNC köszörűgépeken, gyémánt köszörűfejekkel
  • HVOF lángszórású volfrám-karbid bevonatok
  • Felületpolírozás
  • Akár 630 mm-es átmérőig, 3000 mm hosszig és 3 t össztömegig
shutterstock_62601301_oil_gas_drilling_platforms

A jelenkor fúrási kihívásai

Hardbanding hegesztett „keményabroncsos” kopásvédelem
shutterstock_62601301_oil_gas_drilling_platforms

Ahogy az elmúlt évtizedben növekedtek az átlagos kútmélységek, az irányított és nagy távolságú fúrás egyre elterjedtebbé vált.Ezek a kútpályák, multilaterális pályáikkal (ERD) és az ezzel járó nyomaték- és súrlódásnövekedéssel korábban nem tapasztalt erőhatást fejtenek ki a fúrócsőre, amelyek minden korábbi határt meghaladó feszültségeket keltenek.Ezek a pályák erőteljes koptató körülményeket eredményeznek mind a bélésen, mint a fúrószáron, amely egyre inkább megnehezíti a fúrási műveleteket.

detaljbilde_trio_r+©r kopi

A töréses szerszám-tönkremenetel elkerülése

Hardbanding hegesztett „keményabroncsos” kopásvédelem
detaljbilde_trio_r+©r kopi

A hardbanding régóta ismert a szerszámtoldások kopásvédelmének hatékony megoldásaként.Az 1990-es években a volfrám-karbid alapú hardbanding széles körben elterjedt gyakorlat volt, és a fúrócsövek kopásának elsődleges okaként nevezték meg.A hardbanding mellőzése azonban, míg a béléscső kopását kis mértékűre csökkentette, felgyorsította a szerszámtoldások kopását, csökkentve a fúrócső csavarószilárdságát, jelentős kockázatnak kitéve a fúrási műveleteket.A kihívás tehát egy olyan kiegyensúlyozott megoldás megtalálása volt, amely egyformán védené a béléscsövet a kopástól, a szerszámtoldást pedig a töréstől, amit a multilaterális ERD-kutakban egyre rosszabbodó körülmények idéznek elő.A korábban használt béléscsőbarát fémötvözetek csökkentették ugyan a béléscső kopását, de ennek következtében elfogadhatatlan mértékű szerszámkopást eredményeztek.A repedések kialakulását elősegítő tervezési hibák miatt a fémötvözet az esetek nagy számában megrepedt. Ez a szerszám tönkremenetelét eredményezte, és egyes esetekben a hardbanding bevonatét is, amely lepattogzott a szerszámtoldásról.

DSC07046

Teljes egészében korszerű, írországi üzemünkben kifejlesztve és gyártva

OTW nagy teljesítményű magoshuzalok
DSC07046

A Castolin Eutectic több mint 15 éve készít hardbanding bevonatokat a norvég piacra.A Castolin Eutectic és a Statoil kiváló együttműködése rendkívül gyümölcsözőnek bizonyult innovatív OTW-ötvözeteink kifejlesztésében, alkalmazásában és engedélyeztetésében.Ma a Statoil az OTW 12Ti, OTW 16XS ötvözeteket és a nem hegesztett, szabadalmaztatott MX5 bevonatot engedélyezi fúrási célra.Az OTW-termékcsalád fejlesztésekor a Castolin Eutectic megépítette a saját tervezésű, egyedi hardbanding C-Wear vizsgálógépét. A gépi vizsgálat az alábbiakra terjed ki:

Béléscsőanyag teljes méretű, hardbanding ötvözetekkel keményített kopómintákkal

Specifikus iszapparaméterek, szerszámtoldás, nyitott furat és béléscső kopási ráták mérése.

A kialakuló hardbanding bevonat súrlódási dinamikája.

Emellett egy automatikus mikrokeménység-mérő gépet, egy G65 kopásvizsgáló gépet és ICP / XRF vegyelemző egységeket használunk szakképzett, ügyfélközpontú műszaki személyzettel.Magasan képzett, globális szakmérnökcsapatunk az OTW-alkatrészeket aktív terepi alkatrészeken vizsgálja a legszélsőségesebb fúrási viszonyok mellett.Az ilyen kemény igénybevételt jelentő környezetek biztosítják a súlyos kopásjelenségek megértéséhez szükséges feltételeket, és meghatározzák azokat a standardokat, amelyekkel szemben termékeink épségét megállapítjuk.

IMG_1358

A nem mágneses acélbevonatoló megoldások szakértője

Kopóhüvelyek
IMG_1358
  • Új kopóhüvelyek és stabilizálók gyártása irányított fúrórendszerekhez, szelvényező rendszerekhez, fúrás közbeni mérést (MWD) és fúrás közbeni szelvényezést (LWD) végző szerszámokhoz, illetve fúrómotor-hüvelyekhez
  • Ágazatvezető szakértő a nem mágneses acélbevonatok területén, beleértve a lézeres bevonatolást is
  • A bevonatok volfrám-karbid rudakból és lapokból állnak
  • Engedélyezett és tanúsított keményfémhegy-beépítők
  • Nem mágneses kopóhüvelyek rövid határidőn belül, nem mágneses anyagok állandó készleten a rövid szállítási határidő és a rendelésre készülő, speciális megoldások készítése érdekében
  • Méretek 17 ½ hüvelykig: speciális megoldások igény szerint.
cutter-wheels

2–7-szer hosszabb élettartam az eredeti anyaghoz képest

Vágókerekek
cutter-wheels

Vágókerékterveink egyenes és ferde fogakat is tartalmaznak.A fogak száma, szöge és alakja változó.A Trio OilTec Services egyedi megoldása a speciális alapanyagok, a hőkezelés és a kopásálló bevonatok együttes használatával jelentősen megnöveli a vágókerekek élettartamát.A tapasztalat szerint vágókerekeink élettartama 2–7-szer nagyobb az eredeti anyagénál és a piacon jelenleg kapható bevonatokénál.
Ezekkel a megoldásokkal és anyagválasztékkal a „furatbővítő” nyergek kopása is csökkent.Ez annak tudható be, hogy a vágókerekek kopásállósága nagyobb, így a nyergekkel való érintkezés is kevésbé agresszív.Emellett a furatbővítés sebessége is megnő.

Előnyök:

  • A vágókerék hosszabb élettartama
  • Csekélyebb mértékű kopás a „furatbővítő” szerkezeten/nyergeken
  • Csökkent karbantartási költség
  • Gyorsabb lyukfeltárás
hole-opener-2

Nagyméretű alkatrészek kezelését vállaljuk akár 10 tonnáig

Furatbővítő
hole-opener-2
  • Furatbővítők és fúróhegyek vizsgálata, szervizelése és karbantartása
  • Volfrám-karbidos szerkezeti javítás, hőkezelés és kopófelület-kialakítás
  • Újraépítés és adaptálás
  • Magas minőségű vágókerekek saját gyártása
  • Akár 10 tonnás, 6 m hosszú szerkezetek kezelése
drill_bit

Szervizelés, karbantartás és kopásvédelem

Fúrófejek
drill_bit
  • Kompozit és acélszerkezetű fúrófejek vizsgálata, szervizelése és karbantartása
  • Gyémántbetétek beépítése keményforrasztással
  • Vágókerekek lehúzása
  • Váll kopásvédelme
mill

Engedélyezett precíziós lehúzási tevékenységet végzünk

Marószerszámok
mill
  • Valamennyi fúrófejtípus lehúzása
  • Volfrám-karbid keményforrasztás-felhordótechnika
  • Keményforrasztás gyémánt vágóbetétekkel
  • Engedélyezett precíziós lehúzási tevékenységet végzünk, vágóbetétes, volfrám-karbid és gyémánt fúrófejeken is
stinger-pistons-applications

HVOF lángszórású volfrám-karbid bevonatok

Elzárószelep-dugattyúk
stinger-pistons-applications
  • Precíziós köszörülés CNC köszörűgépeken, gyémánt köszörűfejekkel
  • HVOF lángszórású volfrám-karbid bevonatok
  • Szuperpolírozás
  • Magas minőségű bevonatok felhordására alkalmas eljárások alkalmazása minden elzárószelep-dugattyún a kitörésgátló elfojtó rendszerek részeként
  • Akár 630 mm-es átmérőig, 3000 mm hosszig és 3 t össztömegig
DSC03227

HVOF bevonattal védve

Gömbszelepek
DSC03227
  • HVOF lángszórású volfrám-karbid bevonatok
  • Galvanizálás szelektív foltjavításhoz, illetve bevonatok a kopás és korrózió elleni védelemhez
  • Gömbszelep köszörülése a legkisebb tűréshatárokig
  • Szuperpolírozás és pasztás polírozás
IMG_8610_red

Páratlan kopásállóság akár 3 tonnás tüskéken is

Lángszórásos bevonatú tüskék
IMG_8610_red
  • Precíziós köszörülés CNC köszörűgépeken, gyémánt köszörűfejekkel
  • HVOF lángszórású volfrám-karbid bevonatok
  • Szuperpolírozás
  • Magas minőségű bevonatfelhordó eljárások alkalmazása minden olaj- és gázipari tüskéhez, ideértve a fúró-, gázemelő és tömítőtüskéket is
  • Akár 630 mm-es átmérőig, 3000 mm hosszig és 3 t össztömegig
Kérjen szakértőt

Fedezze fel más iparágakat

Hegesztési, keményforrasztási és bevonatolási know-how megosztása
Brosúrák
ServicesEnglish
Hardbanding
ServicesEnglish
OTW 12Ti
ServicesEnglish
OTW 10SS