A koptatólemez-csíkok (WS) lágyacélból gyártott kompozit anyagból készülnek, amelyet kifejezetten nagy kopásállóságra tervezett vastag kopásálló ötvözettel vonnak be. A tapasztalatok azt mutatják, hogy az edzett acél lemezekhez képest a koptatólemez-csíkok (WS) többszörösen ellenállnak a kopásnak. Ezáltal ügyfeleink nem csak a költségeket és a karbantartási időt, hanem a serleg súlyát is csökkenthetik az általunk javasolt kisebb súlyú megoldás révén. Ez végső soron javítja az általános termelési hatékonyságot. Koptatólemez-csíkokat manapság gyakran használnak a földmunkagépek serlegeinek, markoló-kanalainak és billenő rakfelületeinek védelmére. Azok könnyen hajlíthatók, hogy illeszkedjenek az alkatrészprofilhoz, és hegeszthetők a talajjal érintkező részeken.

Nemzetközi ügyfeleink által jóváhagyott sikeres alkalmazások alapján optimalizált megoldásokat kínálunk, termékek és technológiák széles skáláját alkalmazva a kopás ellen. Helyszíni szakembereink segítenek meghatározni a legjobb megoldásokat a gépek élettartamának meghosszabbítására, végső soron növelve a hatékonyságot és csökkentve a költségeket. Például a jól ismert CDP® koptatólemezeinket rendszeresen használják a nagy felületek védelmére, ahol a standard edzettacél-lemezek nem biztosítanak kellő kopásállóságot.

A fúrószerszámok különböző keménységű, felületi minőségű és méretű csiszolóanyagokkal (például gránit, kvarc, bazalt, kavics stb.) működnek. Ezeknek a motoroknak az elsődleges funkciója attól függ, hogy a munkát a kevésbé hasítható tömör talajrétegek ütőfúrásával vagy a kevésbé tömör és viszonylag hasítható anyag rotációs fúrásával és elszállításával végzik.

Ezek a ütőfúró szerszámok (rudak) általában súlyos lökéseknek és kopásnak vannak kitéve. Ennélfogva az ötvözetek kiválasztásánál elsősorban a nagy nyomószilárdságú hidegen alakított bevonatokat veszik figyelembe.

A forgással vágó szerszámok (csigafúró, fúrórúd) kopása általában a felületen jelentkező gyenge nyomással kombinált ledörzsölődés formájában jelentkezik. A választás inkább az ötvözetekre esik, amelyek gyenge nyomáson jó kopásállóságot mutatnak a közepes ütésekkel és a kopással szemben.

Minden szerszám specifikus, a működési feltételek pedig a talaj jellegétől függnek. Ennek ellenére általában két alkalmazási lehetőséget figyelhetünk meg:

Kopásvédelem a ledörzsölődéssel szemben öntöttvas-króm típusú ötvözet-bevonattal, olyan esetekben, amikor a szerszámok kevés ütésnek vannak kitéve.

Ezek a szerszámok gyakran olyan ütéseknek vannak kitéve, amelyek megrongálják a védőkábeleket. Ebben az esetben volfrám-karbidot tartalmazó ötvözet-bevonatot választanak az ütésekre kevéssé érzékeny ágyazóanyagban.

Az aprítási és az őrlési műveletek lehetővé teszik az ásványok szemcseméretének kisebb-nagyobb mértékű csökkentését. A következő műveleteket figyelhetők meg:

• aprítási művelet, amelynek során a bányából vagy a kőfejtőből kitermelt összes anyagot centiméter nagyságrendű szemcseméretűre csökkentik.
• őrlési művelet, amely lehetővé teszi majdnem az ásványi anyagot alkotó szemcse méretére történő csökkentést.

Gyakran megfigyelhető, hogy több aprítót sorba kötnek. A különféle komponensek kopása csökkenti a gép teljesítményét. A bevonatnak nem csak az alkatrészt kell megóvnia, hanem növelnie kell a gép élettartamát és hatékonyságát is, azaz növelnie kell a kezelt anyag mennyiségét anélkül, hogy meg kellene szakítani a termelést.

Közepes szemcseméretű kavicshoz használva, a ledörzsölés okozta kopás különösen jelentős a kúp alapjánál (finom részecskék az aprítás végén). A bevonat körkörös kialakítású a kopásra tekintettel vagy domborítással készül.

A rotor az aprítógép fő részegysége; az rögzítősarkok segítségével elősegíti a verőszerszámok megfeszítését. A mechanikusan hegesztett tárcsák ledörzsölésnek vannak kitéve a részecskéknek a tárcsa külső részein kifejtett hatása miatt. Ezeket az alkatrészeket ajánlatos oldalt is védőbevonattal ellátni.

A láncvonszolós szállítóberendezés ideálisak olyan anyagok szállítására, mint például a fa, a szén, a mész vagy a hulladék, amennyiben módosítani kell az emelési magasságot és a szállítás nagyon nagy távolságokra történik. Sajnos a szállított anyag koptató hatása negatívan befolyásolja a berendezés élettartamát azáltal, hogy

• a szállítószalag felülete elkopik,
• miáltal növelni kell lánc meghúzásához szükséges erőt.

A lánc pályája mentén általában nagy kopással kell számolni. Ennek hatására a felület elveszti simaságát, növekszenek az erőhatások, a lánc megsérül, és az alkatrészeket rendszeresen cserélni kell a berendezések meghibásodásának elkerülése érdekében.

A Castolin Eutecticon hosszú évek óta biztosítja ügyfelei szállítószalagjainak védelmét a jól ismert CDP® koptatólemezeinkkel. Korábban prémium csiszolású CDP®-t is használtunk, amikor kevésbé súrlódó felületre volt szükség. Jelenleg hasonló koncepció alapján kínálunk könnyen felszerelhető csúszó koptató lemezcsíkot (WSS), amely biztosítja a láncpálya védelmét a jelentős kopással és súrlódással szemben. A csúszó koptató lemezcsík (WSS) lágyacélból gyártott kompozit anyag, nagy kopásállóságú, alacsony súrlódási együtthatójú ötvözettel. A csúszási tulajdonságok biztosítása és a szállítószalag energiafogyasztásának csökkentése érdekében a szalag felületét csiszolják. Ennek eredményeként az általunk gyártott szalag legalább 4-szer olyan ellenálló, mint a hagyományos edzett acél. A felület hosszabb ideig megőrzi simaságát, ami végül is csökkenti a lánc sérüléseit is. A csúszó koptató lemezcsík (WSS) olyan gépekhez is alkalmas, amelyeknek nagy erőhatásokat és rezgéseket kell kibírniuk, miközben koptató hatású környezetben működnek.