Un taux de dilution minimal avec le substrat, une automatisation aisée et une mise en œuvre rapide vous garantissent des revêtements de très haute qualité. Ce procédé est particulièrement adapté au revêtement de pièces de grandes séries. Dans le processus PTA, le plasma est focalisé, ou forcé, à travers l’anode résistante à la chaleur, générant une augmentation considérable de la densité de l’arc, de l’énergie et de la température. L’alliage de soudage, sous forme de poudre atomisée ou de fil froid, est amené à l’intérieur de la colonne de l’arc plasma où un gaz de protection protège les composants du soudage de l’atmosphère. Castolin a développé des poudres dédiées pour le processus PTA.

Lorsqu’un arc électrique est généré entre une électrode enrobée et une pièce à souder, l’extrémité de l’âme métallique et la surface de la pièce fondent pour former un bain de fusion liquide. Simultanément l’enrobage se décompose en un gaz faisant écran et des scories qui protègent le bain de fusion solidifié de l’atmosphère environnante. Après refroidissement, le laitier doit être enlevé du cordon de métal déposé et ce dernier brossé avant le passage de la prochaine électrode. Castolin a développé la gamme spéciale d´électrodes enrobées EutecTrode® pour le soudage industriel, destinées à des applications de revêtement anti-usure, de réparation et d’assemblage. La gamme est complétée par des équipements SMAW de haute qualité basés sur les dernières technologies.

Le soudage MIG est similaire au soudage à l’arc électrique car la chaleur est produite en formant un arc entre une électrode métallique et la pièce à usiner. L'électrode fond pour former le le bain de soudure. Les principales différences sont représentées par : l'électrode métallique, qui est un fil de petit diamètre alimenté par une bobine, et la nécessité d´un gaz de protection fourni separemment. Comme le fil est alimenté en continu, le processus est souvent désigné comme soudage semi-automatique. Le mode d'impulsion a été développé comme un moyen de stabilisation de l'arc avec des courants de faibles intensités (en dessous de seuils normaux), pour éviter les court-circuits et les projections. Le transfert du métal se réalise en appliquant des impulsions de courant, chaque impulsion generant une force suffisante pour détacher une goutte. Castolin a mis au point la gamme spéciale d´alliages EnDOtec ® (fil fourré) et CastoMag ® (fil solide) pour des applications de surfaçage industriel, de réparation et d'assemblage, complétée par une gamme d'équipements de soudage MIG / MAG de haute qualité, basée sur les dernières technologies.

Les fils fourré sans gaz de protection se composent d’un feuillard d'un alliage spécial, et d’un cœur possédant une haute densité de micro-éléments. Cette conception permet d'obtenir des dépôts de haute qualité à de grande vitesse, pour un revêtement résistant à tous types d'usure, ainsi que pour des assemblages. Dans cette technologie, une variété d'alliages de formulations différentes peut être produite. Castolin a mis au point la gamme spéciale d´alliages TeroMatec ®, des fils fourrés à faible apport de chaleur pour des applications de surfaçage industriel, de réparation et d'assemblage.

Dans le procédé TIG, l'arc est formé entre une électrode pointue en tungstène et la pièce à usiner dans une atmosphère inerte d'argon ou d'hélium. L’arc intense fourni par l'électrode est idéale pour le soudage de haute qualité et de précision. Comme l'électrode de tungstène ne se consomme pas pendant le soudage, la chaleur de l'arc fond le métal de base et un metal d’apport peut être ajoutée dans le bain de soudure, si nécessaire. Castolin a développé des baguettes spéciales CastoTig® pour des applications industrielles de protection anti-usure, d’assemblage et de réparation, accompagnées par une gamme complète d´équipements de soudage de dernière génération.

A l'opposé de l'oxycoupage, le découpage au plasma est essentiellement un procède de fusion. L’arc électrique et le gaz plasmagène sont confinés par une tuyère en cuivre refroidie a l’eau. La matière est instantanément fondue dans la fente de coupe puis en est chassée par le jet de plasma. Le plasma est un procédé efficace pour la découpe de pièces fines. Avec une torche manuelle il est possible de découper des tôles d’aciers ou autres pièces ayant des épaisseurs pouvant atteindre 48mm, puis avec des torches plus sophistiquées (celle contrôlées par ordinateur par exemple), on peut découper ou encore percer des tôles allant jusqu’à 300 mm d’épaisseur. Castolin a développé une gamme complète d'équipements de découpe plasma de qualité supérieure appelés AirJet, basés sur des technologies à la pointe du progrès.