Перейти до основного вмісту
Галузі
Гірничодобувна промисловість
Експерти в галузі розвідки, видобування та перероблення корисних копалин.

Choose a category

Зносостійкі компенсаційні прокладки для найважливіших частин вашого обладнання

Захист ковшових навантажувачів

Компенсаційні прокладки (WS) — це композитні вироби з м'якої сталі, вкриті товстим шаром зносостійкого сплаву, спеціально призначеного для забезпечення ефективного захисту від стирання. Практичний досвід свідчить про те, що порівняно із загартованими пластинами, WS у кілька разів краще захищають обладнання від надмірного зносу. Це дає змогу клієнтам не лише знижувати вартість і тривалість технічного обслуговування, але й зменшувати вагу своїх ковшів завдяки використанню нашого полегшеного рішення. Врешті-решт, вони підвищують загальну ефективність виробництва. Наразі WS зазвичай використовуються для захисту ковшів землерийних машин, екскаваторів і самоскидів. Їх можна легко зігнути, щоби забезпечити точне повторення профілю відповідного компонента, і приварити на ділянці обладнання, яка перебуває в безпосередньому контакті з ґрунтом.

Надання оптимальних рішень для подовження терміну служби машин

Великий досвід роботи Castolin Eutectic

Базуючись на сотнях прикладів успішного задоволення потреб наших клієнтів по всьому світу, ми пропонуємо найбільш ефективні рішення з використанням широкого діапазону продуктів і технологій, призначених для боротьби зі зносом обладнання. Наші спеціалісти, які працюють безпосередньо на виробничих об’єктах, допомагають клієнтам знайти найкраще рішення для подовження терміну служби машин, що в кінцевому підсумку підвищує ефективність їхньої роботи та знижує рівень витрат. Наприклад, наші добре відомі компенсаційні пластини CDP® регулярно використовуються для захисту великих поверхонь у ситуаціях, коли стандартні загартовані сталеві пластини не забезпечують потрібний опір надмірному зносу.

Різання з використаннямпотужних обертових інструментів

Буріння

Бурові інструменти під час роботи контактують з абразивними матеріалами різної твердості, текстури та розмірів, як-от граніт, кварц, базальт, гравій тощо. Їхні основні функції варіюються залежно від типу робіт — ударне подрібнення компактних шарів ґрунту, що погано розщеплюються, або буріння та переміщення менш компактного матеріалу, що простіше розшаровується, завдяки обертанню.

Ці ударні інструменти (бури) найчастіше страждають від великого ударного навантаження та стирання. Саме тому сплави обираються з урахуванням параметрів холодного робочого середовища, що зумовлює виникнення певних експлуатаційних обмежень.

Подаруйте інструментам нове життя

Очисні комбайни

Знос інструментів, що здійснюють різання матеріалу завдяки обертанню (шнек, бурова штанга), головним чином відбувається внаслідок стирання в поєднанні зі слабким тиском на поверхню. У цьому разі перевага найчастіше віддається сплавам, що забезпечують належний захист від зносу, який виникає через суттєве ударне навантаження та стирання внаслідок створення надто слабкого тиску.

Захист від ударного навантаження та стирання за допомогою спеціального сплаву

Шнеки

Кожен інструмент є доволі специфічним, а умови його роботи залежать від характеру ґрунту. Тим не менш, зазвичай виділяють два основних варіанти захисту обладнання:

Захист від стирання внаслідок зносу за допомогою сплаву чавуну та хрому — у ситуаціях, коли інструмент зазнає впливу невеликого ударного навантаження.

Часто ці інструменти працюють в умовах ударного навантаження, що призводить до пошкодження захисного корду. У цьому разі обирається сплав, що містить карбід вольфраму в матриці, яка є малочутливою до ударів.

Підвищуйте ефективність своїх машин

Дроблення та подрібнення

Цикли дроблення та подрібнення дають змогу перетворити більш-менш тверді породи на гранулометричний матеріал. Для цього виконуються такі операції:

  • дроблення всього видобутого в шахті або кар’єрі матеріалу на часточки, розміри яких приблизно дорівнюють одному сантиметру.
  • подрібнення, яке дає змогу зменшити частинки отриманого матеріалу до стандартного розміру зерна конкретного мінералу.

Часто можна побачити, що кілька дробарок встановлюються послідовно. Знос різних компонентів машини призводить до загального зниження її продуктивності. Покриття має не лише надійно захищати окремий компонент обладнання — воно також має подовжувати час безвідмовної роботи та покращувати ефективність машини, тобто збільшувати обсяги матеріалу, що обробляється до виникнення паузи у виробничому процесі.

Захист від зносу для критично важливих деталей дробарок

Конуси дробарок

Якщо дробарки використовуються для оброблення гравію середнього розміру, особливо сильний знос унаслідок стирання спостерігається в основі конуса (під впливом дрібних частинок оброблюваного матеріалу в кінці процесу розмелювання). Захисне покриття наноситься круговим способом або за допомогою тиснення.

Схильність до стирання

Ротор дробарки

Ротор — це головний елемент дробарки, який допомагає утримувати ударні механізми в належному положенні за допомогою фіксувальних кутів машини. Механічно зварені диски піддаються стиранню внаслідок негативного впливу частинок оброблюваного матеріалу на їхні зовнішні поверхні. На цих ділянках, а також у бокових зонах, рекомендується використовувати захисне покриття.

Запобігайте передчасному виходу обладнання з ладу

Ланцюгові конвеєри

Ланцюгові конвеєри ідеально підходять для переміщення таких матеріалів, як деревина, вугілля, вапно або відходи, на ділянках із перепадом висоти або на дуже великі відстані. На жаль, абразивний характер транспортованого матеріалу негативно впливає на термін служби обладнання,

  • зумовлюючи знос поверхні конвеєра
  • та збільшуючи тягове зусилля для ланцюга.

Зазвичай найбільша ступінь зносу спостерігається в зоні переміщення ланцюга. Це призводить до втрати гладкості поверхні, збільшення тягового зусилля, пошкодження ланцюга та регулярної заміни деталей, як єдиного способу уникнення виходу обладнання з ладу.

Збільшена в 4 рази зносостійкість порівняно з використанням традиційних пластин із загартованої сталі

Компенсаційні антифрикційні прокладки (WSS)

Уже впродовж багатьох років компанія Castolin Eutectic успішно захищає конвеєри своїх клієнтів за допомогою компенсаційних пластин CDP®, що встигли дуже добре себе зарекомендувати. Ретельно відполіровані пластини CDP® також використовуються в ситуаціях, коли потрібно створити поверхню з низькою силою тертя. Сьогодні, взявши на озброєння схожу концепцію, ми пропонуємо прості у встановленні WSS, які ефективно захищають ланцюги від надмірного абразивного зносу та стирання. WSS — це композитні вироби, що виготовляються з м'якої сталі та особливого високостійкого сплаву з низьким коефіцієнтом тертя. Щоби забезпечити належні антифрикційні властивості та зменшити обсяг споживання енергії ланцюговим конвеєром, поверхня прокладки полірується. Саме тому наші прокладки мають підвищену в 4 рази зносостійкість порівняно з традиційними виробами із загартованої сталі. Поверхня залишається більш гладкою впродовж тривалішого періоду часу, що в кінцевому підсумку також зменшує ймовірність передчасного пошкодження ланцюга. WSS також підходять для машин, які мають витримувати високі навантаження та надмірну вібрацію під час роботи в абразивному середовищі.

Задати питання експерту

Відкрийте для себе інші галузі

Поширюючи наші знання зі зварювання пайки, нанесення покриттів
Брошури
CDP® 4624
Wear partsEnglish
CDP® 4624

CDP® XuperWave 4624 DXW is the ideal wearplate for the application where the right balance between price and service life is required

Wear partsEnglish
CDP® 1001

Readily weldable base plate for fast installation