Мінімальне перемішування з матеріалом основи, можливість автоматизації, контроль за формуванням шву дає високу якість та стійкість до зношування покриттів з широкого асортименту сплавів. Відмінно підходять для серійного виробництва. При плазмовому зварюванні плазма концентрується при проходження через теплостійкий анод, що призводить до підвищення щільності дуги, енергії та температури. Присадочний матеріал в формі атомізованого порошку або дроту подається в зону зварювання, ванна захищається газом. Компанія Castolin розробила серію порошків для плазмового нанесення.

При горінні дуги між електродом, що покритий флюсом, та виробом, серцевина електроду та матеріал деталі плавляться, формуючи зварювальну ванну. Одночасне плавлення флюсового покриття дає шлак та газ, який захищає ванну від впливу атмосфери. Шлак твердне та холоне, після закінчення зварювання видаляється (або перед початком наступного проходу). Компанія Castolin розробила серію електродів EutecTrode® з низьким тепловкладенням, які застосовуються в промисловості для захисту від зношування, ремонту та з’єднання, а також високоякісне обладнання для РДЗ, що базується на найновіших технологіях.

Процес MIG подібний до ручного дугового зварювання покритим електродом, оскільки тепло отримується в результаті горіння дуги між металевим електродом та виробом. Електрод плавиться, формуючи шов. Основна різниця полягає в тому, що електрод в формі дроту меншого діаметру, що подається з котушки, та в необхідності захисного газу. Оскільки дріт подається постійно процес часто називають напівавтоматичним зварюванням. Для стабілізації дуги при низькому струмі, зменшення розбризкування та запобігання коротким замиканням був розроблений імпульсний режим. Перенесення металу досягається імпульсами струму, що відділяють краплю. Компанія Castolin розробила серії дротів EnDoTec (порошкові) та CastoMag (суцільні) для захисту, ремонту та з’єднання, а також лінію високоякісного обладнання.

Дроти для зварювання відкритою дугою складаються із зовнішньої оболонки зі спеціального сплаву та серцевини, котра заповнена з високою щільністю мікроелементами. Така конструкція дозволяє отримати швидку та високоякісний наплавлений шар для захисту від всіх видів зносу або зварювання. Технологія дозволяє виготовляти широкий спектр сплавів з різним складом. Компанія Castolin розробила самозахисні дроти серії TeroMatec для нанесення захисних покриттів, ремонту та з’єднання.

При аргонодуговому зварюванні дуга формується між загостреним вольфрамовим електродом та виробом в інертній атмосфері аргону. Дуга незначної інтенсивності, сформована загостреним електродом ідеально підходить для високоякісного та точного зварювання. Оскільки вольфрамовий електрод не споживається при зварюванні, тепло дуги плавитиме метал основи, а у ванну подається окрема присадка в формі прутка за необхідності. Castolin розробила серію спеціальних матеріалів CastoTig для нанесення покриттів, ремонту та з’єднанні, а також серію високоякісного обладнання CastoTIG.

Плазмове різання завжди розглядалося як альтернатива киснево-газовому способу. Тим не менш, важливою різницею є те, що при киснево-газовому різанні метал окислюється та плавиться температурою екзотермічної реакції, при плазмовому різанні метал плавитьcя теплом дуги . Можливість плавити метал без окислення є важливою при роботі з нержавіючими сталями, що формують оксиди при високих температурах. Плазмове різання – це ефективний спосіб для тонких та товстих елементів. Ручні пальники зазвичай можуть різати метал до 48мм, а більш потужні, з комп’ютерним керуванням – до 300мм. Компанія Castolin випускає серію високоякісного обладнання для плазмового різання AirJet, котре базується на найновіших технологіях.