Reparación de Molinos Verticales y Calderas

Tenemos experiencia en reparación alrededor del mundo


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Reparación de Molinos Verticales

Podemos extender la vida de los molinos verticales hasta en un 100%

En los años setenta, los rodillos de los molinos se convirtieron en la opción preferente para triturar materias primas, principalmente en el sector cementero, debido a su gran eficiencia energética y su excelente capacidad de secado. Durante muchos años, hemos aplicado el saber hacer de Eutectic y nuestras avanzadas tecnologías para reparar los Rodillos de los Molinos Verticales en todo el mundo, ampliando sus vidas de servicio de forma espectacular.

El mantenimiento y reparación de los Rodillos de los Molinos Verticales y es una actividad altamente técnica y especializada que debe ser realizada por expertos. Basándose en la experiencia adquirida en las reparaciones en todo el mundo, Eutectic ha desarrollado su propio programa para Rodillos de Molinos Verticales empleando equipos especializados y personal técnico altamente cualificado, y observando nuestros propios procedimientos de soldadura para estas aplicaciones con nuestro exclusivo hilo TeroMatec EO8338 (arco abierto) desarrollado internamente en los laboratorios de Eutectic.

 

Para mayor información, descargue
nuestro folleto de Molinos Verticales.

 

  • Excelentes Referencias
  • Somos flexibles
  • Equipo específico

 

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Estamos para ayudarle, sólo pregunte!

Excelentes Referencias

En colaboración con nuestros socios, en décadas recientes hemos probado que el mantenimiento preventivo de las calderas puede ampliar su vida hasta el 2 - 3 veces. Hemos realizado operaciones de mantenimiento de calerdas con un 80% de reparaciones in situ, y reparaciones en nuestros talleres.

Nuestros especialistas son expertos altamente adaptables que han trabajado en muchos modelos distintos de calderas para más de 20 años en todo el mundo. Desde las calderas de Fuel Pulverizado a los lechos de calderas fluidizados, hemos tenido éxito en suministrar a los fabricantes de calderas nuevas piezas OEM fabricadas con nuestros únicos recargues en preventivo Eutectic.

Somos flexibles! - Trabajos in situ o en nuestras instalaciones

Disponemos de instalaciones generales en la mayoría de los países, todas ellas totalmente equipadas con la tecnología más avanzada para diversos procesos técnicos, y dotadas de especialistas de alta cualificación. Dependiendo de sus necesidades, los trabajos pueden desarrollarse en su propia planta o en nuestras instalaciones. Cuando la maquinaria del cliente es demasiado voluminosa, por ejemplo grandes y costosas calderas, laminador vertical, grandes prensas. Nuestros expertos en mantenimiento de Eutectic Services le visitarán para resolver sus problemas in situ.

Instalación específica de equipos

Gracias a nuestra gran experiencia en reparaciones de rodillo de molinos verticales, hemos desarrollado una instalación especial de equipos que abarca desde los sistemas de arrastre hasta los puntos de tierra, pasando por las fuentes de alimentación y los controles. Todos los equipos han sido especialmente diseñados para reparaciones de Rodillo de Molinos Verticales.

 

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Reparación y rehabilitación de Calderas

Extiende la vida de su caldera hasta 3 veces más

Las calderas son instalaciones grandes y costosas que sufren mucho a causa del desgaste provocado por la corrosión y la erosión, lo que se agrava por las altas temperaturas. El tipo exacto de desgaste varía dependiendo de si se produce en una parte de la caldera o en otra y está determinada por el diseño general de la caldera y el tipo de combustible.

Los revestimientos protectores de Eutectic amplían significativamente la vida útil de los componentes gastados de la caldera, consiguiendo una duración superior a la de las piezas nuevas sin revestir. Los revestimientos protectores de Eutectic representan una solución más rentable que el reemplazo de las piezas gastadas por otras nuevas y ofrecen grandes ahorros directos en material y además reducen el tiempo de parada. Por otra parte, Eutectic oferta la gama más amplia de productos de revestimiento, de forma que la protección puede adaptarse a medida, para combatir la combinación específica de los fenómenos de desgaste que se produce en cada zona de las calderas.

 

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nuestro folleto de Molinos Verticales.

 

  • Excelentes Referencias
  • Somos flexibles
  • Análisis del desgaste y la corrosión
  • Desarrollo de nuevos materiales

 

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Estamos para ayudarle, sólo pregunte!

Excelentes Referencias

En colaboración con nuestros socios, en décadas recientes hemos probado que el mantenimiento preventivo de los Rodillo de lo Molinos Verticales puede ampliar su vida en hasta el 100%. Hemos realizado operaciones de mantenimiento de Rodillos de Molinos Verticales en más de 60 unidades, con un 80% de reparaciones in situ, y reparaciones en nuestros talleres.

Nuestros especialistas son expertos altamente adaptables que han trabajando en más de 30 modelos distintos de Rodillos de Molinos Verticales para más de 20 empresas de cemento y plantas de energía en todo el mundo. Desde molinos pequeños (rodillos de Ø 1,65m y mesa de Ø 2,75m) a enormes molinos con rodillos de Ø 3,2m y mesas de Ø 5.5m, hemos alcanzado el éxito en numerosos tipos de molinos producidos por empresas como Polysius, Loesche o FLS, habiendo trabajado con la mayoría de las empresas cementeras internacionales más conocidas.

¡Somos flexibles! - Trabajos in situ o en nuestras instalaciones

Disponemos de instalaciones generales y de una amplia red de asesores de mantenimiento en todo el país, todas ellas totalmente equipadas con la tecnología más avanzada para diversos procesos técnicos, dotadas de especialistas de alta calificación. Dependiendo de sus necesidades, los trabajos pueden desarrollarse en su propia planta o en nuestras instalaciones. Cuando la maquinaria del cliente es demasiado voluminosa, por ejemplo grandes y costosas calderas, laminador vertical, grandes prensas.

Nuestros expertos en mantenimiento de Eutectic Services le visitarán para resolver sus problemas in situ.

Análisis del desgaste y corrosión

Las máquinas e instalaciones más avanzadas son esenciales para supervisar el progreso con precisión y para comprender los complejos vínculos entre la química, el proceso y la aplicación.

Trabajamos con expertos mundiales en Universidades Técnicas para ensayos y modelaje, además disponemos de laboratorios completamente equipados con microscopios electrónicos e instalaciones para el análisis del desgaste.

Desarrollo de material nuevo

Nuestro objetivo es proporcionar soluciones completas de mantenimiento de calderas y mejorar sus prestaciones. Gracias a nuestro departamento de I+D y a nuestra extensa experiencia en el mantenimiento de calderas, hemos desarrollado productos especiales que proporcionan una resistencia contra el desgaste y la corrosión inigualable: nuestras NanoAlloys® así como nuestra gama única de polvos y alambres desarrollados para el revestimiento de calderas.

 

NanoAlloy®

La gama de soldadura NanoAlloy® es uno de nuestros ejemplos de la tecnología más avanzada y de nuestra calidad desarrollada para proteger sus inversiones de capital contra el desgaste extremo por abrasión y erosión. Estas formulaciones de aleaciones ferrosas de buena rentabilidad alcanzan 71 HRC y superan en rendimiento incluso a las costosas aleaciones compuestas de carburos de Níquel / Tungsteno, para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Aleaciones Spray & Fuse de eficacia probada en la industria

Eutectic fue una de las primeras empresas en reconocer y ofrecer las aleaciones auto-fundentes con base de níquel como revestimiento resistente al desgaste y a la corrosión para tubos de calderas en los años 80, y desde entonces hemos acumulado un prestigio y una experiencia importante en estas aleaciones. Hemos desarrollado y patentado una novedosa aleación de alto componente en silicio y en molibdeno para ambientes extremadamente corrosivos. Esta solución combina las propiedades inherentes de dichos revestimientos proyectados y fundidos, como la soldadura por difusión y la porosidad interna cero, con un rendimiento mejorado que supera 626 aleaciones soldadas. Las crecientes demandas de los ambientes de incineración de residuos están dando lugar a nuevos avances.

Alambres para procesos por arco EuTronic®:

Como resultado de la cooperación conjunta con empresas energéticas líderes y con institutos especializados en técnicas anti-desgaste a alta temperatura a principios de los 90, desarrollamos una familia de aleaciones para revestimientos de calderas con base de hierro para alta temperatura para la proyección de alambre por arco eléctrico. Hoy en día todas estas sólidas referencias industriales se utilizan para desarrollar nuevas aleaciones, impulsadas por las mejoras de los equipos de aplicación y por el aumento de las demandas de las prestaciones.

HVOF

La calidad y las propiedades únicas de la técnica de proyección HVOF resultan muy atractivas para el revestimiento de calderas. La experiencia acumulada en los desarrollos de las aleaciones de polvos y alambres para la proyección por arco se está adaptando para ofrecer una nueva generación de polvos de aleación de hierro y de níquel aptos para la proyección térmica de alta velocidad.