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产业领域
石油与天然气
OilTec 提供焊接,表面淬火,环形加硬层和表面工程服务,以及低成本的原厂零件制造。
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石油的旅程

泥浆马达转子

原油和天然气工业由经营油气田资产的诸多企业组成。工业活动包括原油和天然气勘探、钻井、完井以及装备井和分离器、破乳剂器、蒸馏设备的操作,以及使石油和天然气从生产设施运至销售点所需的所有其他必要活动。该工业还包括从油页岩和油砂中开采以及提取石油,以及在矿区通过气化、液化和热解煤生产天然气和烃类液体。

针对严苛环境的涂层

资产寿命延长至多 100 倍

Castolin Eutectic I Monitor Coatings Limited 是一家成熟的涂层解决方案供应商,旨在应对石油以及天然气勘探工业所能遇到的最为严苛的环境。监测器涂层应用包括定向钻井应用的解决方案以及其他钻井作业中遇到的冲洗问题。与传统解决方案相比,涂层的现场数据表明,涂层保护下,资产寿命延长了至多 100 倍。

定向钻井

  • 泥浆马达转子
  • 短管焊接(箱与中心)
  • 稳定器,调节环
  • 轴承壳体
  • 缸芯轴
  • 旋转式无级变速传动轴的修复
  • 旋转和往复零件的修复

最大限度地延长转子寿命,降低更换成本

应用至新老泥浆马达转子
  1. Castolin Eutectic 是首屈一指的粉末制造商,对于超音速火焰喷涂(HVOF)粉末执行严格的质量控制。
  2. 检查损坏的零件并准备加工。
  3. 剥离并修复转子缺陷。
  4. 通过砂砾爆破来制备表面,以最大限度地提高结合强度。
  5. 采用航空航天工业技术规范中的 HVOF 工艺来沉积金属陶瓷或碳化物复合涂层。
  6. 使用金刚石进行磨料抛光,光洁度能够降低摩擦。
  7. 检查以及测量涂装工艺期间的质量(孔隙率:小于 1%;氧化物:小于 2%;微观硬度:大于 900 Hv 并且小于 1300 Hv)
  8. 使用专用密封剂填充微孔。
  9. 采用完全致密化过程以增加韧性,并且让转子与高氯化物的腐蚀性环境完全隔离。
  10. 准备投入使用的成品转子(表面按照客户技术规范细或最小值 0.5 µm 精加工)

修复、裂纹焊接、热处理以及耐磨处理

稳定器
  • 钻井工业中使用的所有稳定器的检查、维护和保养
  • 非磁(Non-mag)稳定器专家
  • 钨硬质合金机体的修复以及裂纹焊接、热处理及磨损保护
  • 涂层包括碳化钨棒以及碳化钨瓦
  • 非磁特殊涂层(包括激光涂层)的涂敷器
  • 经批准和认证的 Quick-Tip 凃敷器
  • 修复和改造
  • 用于处理重 10吨及 6 米长、外径达 48 英寸的物体的大型近海研磨机
  • 所有类型的非磁以及钢制钻进稳定器的修理

拥有无暇表面精加工的大型组件

  • 使用金刚石砂轮数控磨床进行精密研磨
  • 使用碳化钨涂层进行 HVOF 热喷涂
  • 表面抛光
  • 直径达 630 mm,长度达 3000 mm,总重量达 3 吨

当今钻井作业的挑战

环形加硬层

随着在过去的几十年中钻井的平均深度不断增加,定向钻井以及大位移钻井变得更加常见。这些井眼轨迹及其高度偏离的路径(ERD)以及相应的扭矩和阻力增加,均对钻杆施加了前所未有的力,且超出了过往所有应力水平限制。这些轨迹反过来在套管和钻柱上造成严重的磨损状况,该情况严重影响到钻井作业。

避免灾难性的钻杆接头故障

环形加硬层

环形加硬层长久以来一直被看作是防止钻杆接头磨损的有效方式。在 20 世纪 90 年代,工业内广泛使用碳化钨基环形加硬层,该类型环形加硬层后来被认定为导致套管磨损的主要原因。然而,在去除环形加硬层后,虽然在较小的程度上减缓了套管磨损的速度,但却加速了钻杆接头的磨损速度,减弱了钻管的扭转能力并且让钻井操作面临着严重的风险。所面临的挑战是在套管磨损防护以及钻杆接头保护之间找到一种平衡且同时有效的解决方案,这是由与高度偏离的 ERD 钻井相关的条件恶化造成的。先前采用的套管友好合金减少了套管磨损,但是因此却产生了不可接受的钻杆接头磨损。因为合金材料经常出现开裂情况,因此业内也逐渐发现了该设计中易于开裂的缺陷。一些情况下,该缺陷会导致灾难性的钻杆接头故障,甚至会由于钻杆接头脱落而导致环形加硬层自身的故障。

所有产品均由我们在爱尔兰的现代化工厂配制和制造

OTW 高性能芯线系列

15 余年以来,Castolin Eutectic 深耕挪威市场,已然成为环形加硬层的优质供应商。通过 Castolin Eutectic 以及 Statoil 之前的卓越合作,我们所研发的创新 OTW 合金获得了成功的发展、广泛的使用以及认可。如今,Statoil 批准了 OTW 12Ti、OTW 16XS 以及非焊接专利 MX5 钻井用涂层。在 OTW 系列的研发过程中,Castolin Eutectic 打造了自己独特的环形加硬层 C-磨损测试机。机器测试包括:

套管材料与全尺寸、环形加硬层合金注入磨损样品相结合

特定泥浆参数、测量钻杆接头、裸眼以及套管磨损率。

已建立的环形加硬层涂层摩擦动力学模型。

除此之外,我们还使用了自动显微硬度机、G65 磨损测试机以及 ICP / XRF 化学分析装置,拥有训练有素、以客户为导向的技术团队。我们遍布全球的优秀工程师团队在最为严苛的的钻井环境下在使用中的现场组件上测试 OTW 产品。在这些恶劣的环境下,我们得以了解严重的磨损现象,并且据此设立了一套标准,并依据该标准衡量产品的完整性。

非磁钢涂层解决方案专家

耐磨套筒
  • 可导向钻井系统、测井系统、MWD 工具、LWD 工具、钻井马达套筒的耐磨套筒和稳定器的新产品
  • 非磁钢涂层(激光镀层)解决方案的工业领导者及专家
  • 涂层包括碳化钨棒以及碳化钨瓦
  • 经批准和认证的 Quick-Tip 凃敷器
  • 非磁耐磨套筒快速交付;非磁材料随时备货,以缩短交付时间并按需地提供特殊解决方案
  • 尺寸达 17.5 英寸:根据要求提供特殊解决方案。

使用寿命是原始材料的 2 到 7 倍

刀轮

我们提供的刀轮设计包括直齿和扭齿。齿数、角度和形状各不相同。Trio Oiltec 服务独特的特殊基材解决方案、热处理与耐磨涂层结合,显著地延长了刀轮的使用寿命。经验表明,我们的刀轮比原始材料和市场上现有涂层的寿命长 2 到 7 倍。
通过这些设计和材料的选择,同时减少了“扩眼器”鞍座的磨损。秘诀在于,该刀轮具有更佳的耐磨性,其与鞍座的接触变得更加柔和。此外,还提高了扩眼的速度。

优势:

  • 刀轮寿命更长
  • “扩眼器”主体/鞍座磨损减少
  • 节省维护成本
  • 扩眼更快

我们可以应对重达 10 吨的大型部件

扩眼器
  • 扩眼器以及大型钻头的检查、保养和维护
  • 钨硬质合金钻机主体的修复以及热处理和磨损保护
  • 修复和改造
  • 自主生产的高质量刀轮
  • 搬运重达 10 吨以及长达 6 米的物体

保养、维护以及磨损保护

钻头
  • 胎体和钢体钻头的检查、维修和保养
  • 金刚石镶块的银钎焊
  • 刀轮矫正
  • 肩部磨损保护

我们提供经批准的精密修整凃敷器

磨机
  • 矫正各种不同类型的井下磨机
  • 碳化钨钎焊的施涂流程
  • 金刚石刀具银钎焊
  • 经批准的使用切削刀片、碳化钨和金刚石进行精密修整的涂敷器

使用碳化钨涂层的 HVOF 热喷涂

刺针活塞
  • 使用金刚石砂轮数控磨床进行精密研磨
  • 使用碳化钨涂层进行 HVOF 热喷涂
  • 超抛光
  • 为在作为塞子系统一部分的所有刺针活塞上涂敷高质量涂层而制定的程序
  • 直径达 630 mm,长度达 3000 mm,总重量达 3 吨

由 HVOF 涂层提供保护

球阀
  • 使用碳化钨涂层进行 HVOF 热喷涂
  • 用于选择性点修复的电镀以及用于耐磨和腐蚀保护的涂层
  • 将球阀磨削至最佳容限
  • 超抛光以及研磨

适用于 3 吨以下的芯轴,提供无与伦比的耐磨性

经喷涂的芯轴
  • 使用金刚石砂轮数控磨床进行精密研磨
  • 使用碳化钨涂层进行 HVOF 热喷涂
  • 超抛光
  • 为在石油和天然气工业中使用的所有芯轴(包括罐、气举芯轴和封隔器芯轴)上涂敷高质量涂层而制定的程序
  • 直径达 630 mm,长度达 3000 mm,总重量达 3 吨
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