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EnDOTec_02_new_packaging

EnDOtec® DO*327

Gasgeschützter Metallpulver-Fülldraht zum Verschleißschutzbeschichten gegen...

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EnDOtec® DO*327

Gasgeschützter Metallpulver-Fülldraht zum Verschleißschutzbeschichten gegen kombinierte Abrasions-/ Stoßbeanspruchung
Merkmale und Nutzen
  • Verbesserte Beständigkeit gegen Verschleiß durch kombinierte Abrasions- und Stoßbeanspruchung
  • Mehrlagige rissfreie Beschichtungen bis 15 mm Dicke
  • Härte bleibt bis 550 °C erhalten Schlacke- und spritzerfreies Schweißgut
  • Dicke Auftragungen sind beständig gegen Spannungsrisse und Ausbruch
  • Sehr gute Schweißbarkeit und Abschmelzleistung sowie hervorragendes Einsatzverhalten
Diese neue, anspruchsvolle DO*327 & 6327 XHD-Formel bietet folgende ZUSÄTZLICHEN Vorteile gegenüber anderen Legierungen in dieser Kategorie:
  • HÖHERE Ausscheidung ultraharter kubischer Carbidphasen, fein verteilt in einer extrem zähen Matrix
  • HÖHERE Abrasionsbeständigkeit, nachgewiesen durch die in Versuchen gemäß ASTM G65 und G99 erzielten Ergebnisse
  • HÖHERE Beständigkeit der Schweißauftragung gegen innere Spannungsrissbildung
  • HÖHERE Beständigkeit gegen Ausbruch durch Stoß-, Schock- oder Druckbeanspruchung von außen
  • HÖHERE Härte des Schweißguts bis ~59 HRC

Beschreibung

Merkmale und Nutzen
  • Verbesserte Beständigkeit gegen Verschleiß durch kombinierte Abrasions- und Stoßbeanspruchung
  • Mehrlagige rissfreie Beschichtungen bis 15 mm Dicke
  • Härte bleibt bis 550 °C erhalten Schlacke- und spritzerfreies Schweißgut
  • Dicke Auftragungen sind beständig gegen Spannungsrisse und Ausbruch
  • Sehr gute Schweißbarkeit und Abschmelzleistung sowie hervorragendes Einsatzverhalten
Diese neue, anspruchsvolle DO*327 & 6327 XHD-Formel bietet folgende ZUSÄTZLICHEN Vorteile gegenüber anderen Legierungen in dieser Kategorie:
  • HÖHERE Ausscheidung ultraharter kubischer Carbidphasen, fein verteilt in einer extrem zähen Matrix
  • HÖHERE Abrasionsbeständigkeit, nachgewiesen durch die in Versuchen gemäß ASTM G65 und G99 erzielten Ergebnisse
  • HÖHERE Beständigkeit der Schweißauftragung gegen innere Spannungsrissbildung
  • HÖHERE Beständigkeit gegen Ausbruch durch Stoß-, Schock- oder Druckbeanspruchung von außen
  • HÖHERE Härte des Schweißguts bis ~59 HRC

Anwendungsbeispiele

Zementindustrie, Bergbau, Bohrindustrie, Steinbrüche, Tiefbau, Werkzeug- und Formenbau etc. Schmiedehämmer, Walzen, Ambosse und Brechanlagen. Schneiden und Zähne der Schaufeln von Baggern.

Technische Daten

Härte des Schweißguts
bis ~59 HRC

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