Перейти к основному содержанию
Отрасль
Стекольная промышленность
Решения по обработке поверхностей для производства и ремонта стеклянных форм.

Choose a category

Как изготавливается стеклянная тара

Процесс формирования стеклоизделий

Вся стеклянная тара формируется в два этапа. Кусок стекла, известный как «капля» предварительно формуется в черновой форме методом выдувания по форме или прессованием плунжером. «Каплю» стекломассы обрезают до правильной формы и веса в верхней печи под действием силы тяжести, действующей на черновую форму. Законченная стеклянная тара затем выдувается в готовую форму. Изготовление тары методом выдувания заготовки и окончательной формы известно как производство выдувкой. Изготовление тары методом прессования заготовки плунжером и выдувания окончательной формы известно как технология прессо-выдувания. Стеклоформирующие машины состоят из нескольких «секций». Каждая секция содержит до четырех форм и называется, соответственно, секцией с однокапельным, двухкапельным, трехкапельным или четырехкапельным питанием.

Наш многолетний опыт работы в сфере ремонта стеклоформ

Покрытия с порошками компании

Традиционно для изготовления пресс-форм для стеклянной тары используется чугун. Порошки Castolin Eutectic, применяемые для газопорошковой наплавки, напыления с последующим проплавлением (Eutalloy® RW) и плазменной наплавки (PTA), разработаны для нанесения покрытий на весь ассортимент различных чугунных сплавов любой требуемой твердости, используемых в настоящее время в промышленности. Изготовители стекла все чаще используют бронзу, в частности, для выдувных пресс-форм, нижних пластин и горловых колец, стремясь увеличить теплопроводность компонентов и, следовательно, повысить скорость процесса. Порошки для плазменной наплавки (PTA) компании Castolin Eutectic были специально разработаны для сварки и защиты бронзовых компонентов в требуемом диапазоне твердости. Аналогичным образом, ассортимент порошков для напыления с последующим проплавлением (Eutalloy® RW) в равной степени подходит для покрытия стали, поскольку они традиционно используются для чугунных изделий.

Готовые к установке

Транспортировочные желоба
  • Продление срока службы транспортировочных желобов для стекла до 5 раз за счет приобретения готовых к установке желобов, вкладышей, бункеров и других изнашиваемых деталей.
  • Изготовлены из одной из 8 износостойких плит CastoDur Diamond Plate (CDP®) с сопротивлением абразивному износу.
  • Сплавы хрома и карбида вольфрама
  • Твердость 54-71 HRC

Трубы CastoTubes® для транспортировки стекловолокна

Желоба для стеклобоя

Производители изоляционных материалов из стекловолокна подают расплавленное стекловолокно через желоба для стеклобоя, изначально изготавливаемые из керамической полутрубы. Первоначальный срок службы керамической полутрубы составлял всего 6 месяцев. Эта часть подвергалась тепловому и абразивному износу. Компания Castolin Eutectic предложила трубы CastoTubes®, упроченные изнутри слоем из сложных карбидов (4666). Это применение функционирует уже более 2-х лет и по-прежнему выдерживает воздействие экстремальной абразивной среды.

Под воздействием абразивного износа

Желоб отбраковки

В процессе изготовления бутылок бракованные изделия подвергаются повторной переработке. Поскольку стеклянные емкости остаются нагретыми докрасна, их неисправные детали проходят через желоб отбраковки и попадают в бункер для дальнейшей переработки. Используемое ранее решение предполагало использование желоба из тонколистовой мягкой стали, который быстро изнашивался. Компании сталкивалась с частыми незапланированными простоями в связи с необходимостью проведения ремонтных работ и установки заплат. Наши обслуживающие предприятия изготовили желоба из износостойких плит с покрытием из углеродистого хрома класса премиум CDP®. Это обеспечило беспрецедентное продление срока службы для клиентов. Абразивный износ является основным видом износа в этом случае. Большой желоб в нижней части для ручной разгрузки дефектных деталей. Маленький и тонкий желоб в верхней части для автоматической отбраковки деталей путем воздушной продувки.

Наши обслуживающие предприятия изготавливают части на условиях «под ключ»

Трехколенный желоб с воронкой

Ведущий производитель стеклянных бутылок изготавливает все виды стеклянной тары, от пивных бутылок и банок до сделанной на заказ стеклянной тары и ограниченных партий для различных отраслей промышленности. Основные сырьевые материалы, используемые в процессе производства стекла, — это утилизируемые отходы стекла (стеклобой), песок (кварц) и химикаты. Для определения нужного количество сырья, которое будет использоваться, каждый из этих ингредиентов направляются через трехколенную трубу. Изначальное решение было представлено трехколенным желобом с воронкой, изготовленным из мягкой стали, который быстро изнашивался. В этом комплексе желоб с воронкой играет ключевую роль в процессе производства, и любой сбой в его работе приводит к остановке завода. Наши обслуживающие предприятия изготовили новый трехколенный желоб с воронкой из трубы CastoTubes®. Это была конструкция, представляющая собой решение «под ключ», изготовлена на заказ и готова к установке. Конструкция была настолько точной, что ее замена заняла немного времени, практически без производственных потерь.

Увеличение срока службы до 4-х раз

Лоток смесителя и футеровка смесителя
  • Защита инвестиций, увеличение срока службы до 4-х раз за счет футеровки ваших смесителей нашими износостойкими плитами CDP®.
  • Готовые к установке лотки смесителей, изготавливаемые по спецификациям заказчика из износостойких плит с покрытием из сложного углеродистого хрома.
  • Минимизация простоев и снижение затрат на техническое обслуживание.
  • Предлагаемая толщина 1/4”-3/4”

Обеспечение более высокой производительности и более высокого качества

Лопасти смесителя
  • Хотя лопасти смесителя, изготовленные из нихарда, устойчивы к абразивному износу, они хрупки и подвержены поломке.
  • Компания Castolin Eutectic изготовила лопасти смесителя из нашей брони с покрытием из сложного углеродистого хрома, повысив прочность до 200% по сравнению с нихардом.
  • Покрытие краев и других участков высокого износа сплавом карбида вольфрама обеспечивает непревзойденную защиту от износа

Знакомая ситуация?

Шнеки: повреждение винтов и валов

Транспортные шнеки широко признаны одной из самых эффективных систем погрузочно-разгрузочных операций. Помимо конвейерной доставки твердых, полутвердых, влажных и липких материалов, они также используются в производственных процессах сушки, охлаждения и перемешивания. Эти процессы приводят к существенным повреждениям шнеков/винтов шнеков и валов, вызываемым износом. Выход оборудования из строя приводит к потерям производительности и дорогостоящему ремонту или необходимости замены деталей.

Передовые технологии противодействия абразивному, эрозионному и коррозионному износу

 

Защищенное транспортировочное оборудование экономит время и деньги

• Наши специалисты по износу производят ремонт и защиту шнеков и винтов шнеков, продлевая срок их службы
• С помощью покрытий методом газотермического напыления, специальных упрочняющих сплавов или брони CDP®
• Применение многослойных покрытий обеспечивает наилучшее решение для комбинированного износа
• Работы выполняются в полностью оборудованных мастерских или на месте

Задать вопрос эксперту

Откройте для себя другие отрасли

Распространение наших передовых технологий в сфере сварки, твердой пайки и нанесения покрытий
Брошюры
Eutalloy®-Eutalloy® SF
CoatingEnglish
Eutalloy®-Eutalloy® SF

Powder Spray Fusing

SuperJet-S- Kits
CoatingEnglish
SuperJet-S- Kits

Modular delivery system to spray-fuse Eutalloy® powders

CastoDyn DS 8000 Kits
CoatingEnglish
CastoDyn DS 8000 Kits

A user friendly, advanced industrial thermal spray coating system