Перейти к основному содержанию
Отрасль
Металлургия
Программа снижения затрат и интеллектуальные решения по обслуживанию и ремонту.

Choose a category

Цеха горячей прокатки

Экстремальные нагрузки на ролики

В цехах горячей прокатки стали ролики являются важными элементами, используемыми для перемещения и формовки плит и пластин при крайне высоких температурах. Экстремальные рабочие нагрузки и высокая температура приводят к износу поверхности роликов и, как следствие, к повреждению деталей. Специалистам по техобслуживанию постоянно приходится решать, заменить эти дорогие детали или пытаться восстановить их по спецификациям производителя.

Ролики, защищенные методом распыления и сплавления

Покрытие наносят квалифицированные специалисты

Обычно, производители поставляют детали, поверхность которых покрыта износостойким сплавом, например, Eutalloy® RW 12496. Это покрытие наносят путем распыления порошка на поверхность ролика и его последующего сплавления (чуть выше температуры жидкой фазы). Этот процесс позволяет покрытию продемонстрировать свои лучшие износостойкие свойства и прекрасно лечь на стальную подложку. На длинных и тяжелых деталях правильное сплавление затруднительно. Сразу после распыления деталь нужно равномерно нагреть и выдержать температуру, пока несколько горелок плавят порошок по всему ролику. На массивных 2-метровых роликах плавление может занять до 7 часов, а любое изменение температуры может привести к ухудшению качества поверхности. Так как деталь подвергается воздействию высоких температур, деформация также важна, особенно у роликов, изготовленных из тонкостенных трубок. Наконец, при неэффективном контроле охлаждения, термические напряжения могут быть столь высокими, что на верхнем слое могут появиться трещины. Наши технологии и более 10 лет опыта позволяют нам производить высококачественное покрытие. Покрытие наносят квалифицированные специалисты, строго соблюдая технологический процесс.

Ролики, защищенные лазерной наплавкой

Сокращение расходов на механическую обработку

После внедрения технологии лазерной наплавки в сервисных центрах Castolin Eutectic защита от износа таких базовых элементов, как ролики и направляющие, была поднята на новый уровень. Применение автоматического прямого диода мощностью 8 кВт обеспечивает гибкое производство и высокое качество. Кроме того, мощный лазер обеспечивает высокую скорость осаждения, что может снизить стоимость наплавки. В сравнении со стандартными методами сварки, растворение карбидов и разбавление материала покрытия – это самые дешевые из возможных вариантов. В результате, максимально повышается износостойкость и продлевается срок службы. Уникальный широкий луч (до 23 мм) обеспечивает гладкую поверхность покрытия, что сводит к минимуму последующую механическую обработку. Ролики часто используются после сварки без дальнейшей обработки. Малый приток тепла при лазерном процессе – это минимальное искажение больших, тонкостенных деталей, которые можно легко наплавить.

Работа в экстремальных условиях

Дробилки агломерата

В сталелитейных цехах, оборудование по обработке агломерата при крайне высокой температуре подвергается воздействию жесткого износа. Например, дробилка агломерата, обеспечивающая большую пропускную способность, должна быть защищена от износа, что позволит избежать дорогостоящего обслуживания и частых остановок производства. Специалисты по обслуживанию считают, что стандартные решения, доступные на рынке, недостаточны для удовлетворения их потребностей. Звездочки и колосники должны регулярно заменяться на новые.

Недостаточная износостойкость стандартных решений обусловлена тремя основными факторами:

  • высокая температура агломерата, которая ухудшает характеристики наплавки,
  • абразивные свойства агломерата, которые приводят к износу деталей,
  • сильное воздействие, которое разрушает хрупкое покрытие.

Превосходит стандартные решения, как минимум, в 3 раза

Уникальная технология e3

e3 – это охраняемое законом решение, специально разработанное для повышения эффективности и срока службы стальной дробилки агломерата. Это решение сформировалось после 4 лет испытаний в лаборатории, а также в реальных рабочих условиях. Оно основано на уникальном, высокотемпературном, износостойком сплаве компании Castolin Eutectic, обеспечивающем исключительную стойкость, даже при наличии ударного и абразивного износа. е3 особенно подходит для защиты таких важных деталей дробилки агломерата, как роторные диски, звездочки и колосники. Испытания на месте показали, что е3 превосходит стандартные решения, как минимум, в 3 раза. Кроме продления срока службы, сохраняется геометрическая форма деталей, обеспечивая повышение эффективности дробилки, по сравнению со стандартными решениями.

Наши инженеры могут разработать конкретное решение под ваши нужды

Преимущества e3

Кроме продления срока службы деталей, e3 позволяет:

• сократить частоту обслуживания дробилки агломерата и простои производства,
• повысить эффективность дробилки, сохранив форму зубцов,
• сократить расходы на новые детали,
• избежать применения сложных дробящих брусов с водяным охлаждением.

Сделано путем лазерной наплавки

Сита, изготовленные в наших мастерских

Мы предлагаем широкий ассортимент износостойких сит с круглыми, квадратными или овальными отверстиями, изготовленных из перфорированных листов толщиной 3 мм или больше. Мы также производим индивидуальные решения по конкретным запросам клиентов. Наша технология производства использует мощную современную установку лазерной наплавки. Эта система обеспечивает высочайшее качество износостойкого покрытия из карбидов вольфрама, диспергированных в матрице на основе никеля, для защиты стандартных перфорированных стальных листов с переменным размером ячеек.

Намного лучше стандартной стали

Срок службы увеличен в 10 раз 

Сверхпрочные фазы карбида вольфрама, однородно распределенные в самофлюсующейся, жесткой матрице на основе сплава никеля, обеспечивают:

  • Исключительно эффективную износостойкость при абразивном и эрозионном износе, до 10 раз выше, чем у стандартных монолитных стальных альтернатив с термообработкой.
  • Выдержка рабочей температуры до 400°C. При более высоких требованиях к рабочей температуре, широкий спектр специальных систем сплавов может быть предложен для удовлетворения конкретных нужд клиентов.

Современная технология лазерной наплавки компании Castolin Eutectic использует сфокусированный лазерный луч, чтобы обеспечить условия сварки с низким подводом тепла, формируя крайне эффективное покрытие промышленных деталей, с защитой от износа.

Различные преимущества по сравнению с традиционными методами

Индивидуальный подход к вашим потребностям

Превосходство над традиционными методами наплавки, включая:

  • Крайне низкое разбавление, сохраняющее характерные износостойкие свойства.
  • Минимальное растворение износостойких фаз карбида вольфрама в матрице, что повышает эффективность защитного покрытия
  • Ограничение деформации подложки для простоты нанесения и продления срока службы
  • Минимальное ухудшение свойств базового металла в сравнении с другими процессами плакирования наплавкой.

Наши мастерские оснащены технологиями лазерной, плазменной и износостойкой сварки, системами гидрорезки, оборудованием для прокатки и гнутья для производства индивидуальных вариантов сит.

Компоненты доменной печи

Фурменные холодильники

Обширное повреждение наружного диаметра фурменного холодильника, используемого в работе доменной печи – это обычное явление, которое может снизить эффективность обработки и вызвать простой оборудования. Вероятность события возрастает при повреждении подложки и застревании фурмы в основном корпусе, что требует принудительного устранения. Tata Steel и Castolin Eutectic I Monitor Coatings Limited разработали термическое напыление, которое может свести на нет потенциальное повреждение компонента, продлив тем самым полезный срок обработки за счет сокращения накоплений и адгезии побочных продуктов доменной печи.

Фурменные холодильники, превосходящие ваши ожидания

Покрытие HVOF

После масштабных испытаний, для защиты поврежденной внешней поверхности применялась структура композиционного покрытия, состоящая из осажденного никель-хромового покрытия со сверхзвуковым напылением (HVOF) с термически преобразованной суспензией. Это покрытие создает беспористую поверхность, ингибируя адгезию побочных продуктов процесса и защищая подложку от обширного износа вследствие химической эрозии.

CastCoat от Monitor Coatings

Защитите сердце вашей машины непрерывного литья заготовок

Твердое композитное покрытие CastCoat было разработано Monitor Coatings, дочерней компанией Castolin Eutectic в Великобритании, для применения в сталелитейной промышленности, в частности, для покрытия медных пластин кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок, более 20 лет. Испытания показали, что покрытие жестче любого другого покрытия медных пластин кристаллизатора. Оно имеет низкий коэффициент трения, что помогает сократить количество сигналов о застревании; покрытие инертно по отношению к жидкой стали и литейным порошкам. Система покрытия не активирует датчики уровня металла в кристаллизаторе или электромагнитные мешалки. Также, было доказано, что покрытие оказывает незначительное влияние на скорость передачи тепла.

Отработанная технология

Продление срока службы до 6 раз

Несколько лет исследований применения покрытия демонстрируют значительное увеличение срока службы медных пластин: в 3-4 раза для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для толстых слябов и до 6 раз для узких пластин МНЛЗ для тонких слябов, с улучшением формы продукции. В процессе эксплуатации покрытие показало увеличение времени отливки за счет резкого повышения износостойкости. Возможное прогрессивное ухудшение покрытия происходит из-за термической усталости при высоких нагрузках. Став отработанной технологией, опробованной клиентами по всему миру, CastCoat продолжает обеспечивать пользователям сокращение затрат на единицу выпускаемой продукции.

Новое компактное оборудование для HVOF

Также может применяться для неразъемных трубчатых кристаллизаторов

При покрытии всех четырех граней литейной формы стабильность размеров сохраняется в течение всего процесса, что гарантирует устойчивую и эффективную форму изделий и увеличение ресурса кристаллизатора. Отсутствие заметного износа означает возможное продление процессов между заменами форм и повышение коэффициента использования МНЛЗ. Кроме того, защита, обеспеченная покрытием, продлевает срок службы медных пластин, что дает ежегодную экономию меди и обеспечивает значительное сокращение расходов на обслуживание в рабочем режиме и при простое. После недавней разработки компактного оборудования для сверхзвукового порошкового напыления HVOF, композитное покрытие CastCoat теперь можно применять для трубчатых кристаллизаторов.

Задать вопрос эксперту

Откройте для себя другие отрасли

Распространение наших передовых технологий в сфере сварки, твердой пайки и нанесения покрытий
Брошюры
ServicesEuropeEnglish
Sinter crusher
ServicesEuropeEnglish
LaserClad Steel Rolls
ServicesEuropeEnglish
LC8 Wear Resistant Sieves