Выберите Вашу страну

AustraliaАвстралия

AustriaАвстрия

BelgiumБельгия

FR , EN , NL

BrazilБразилия

CanadaКанада

EN, FR

ChinaКитай

Czech RepublicЧешская республика

FranceФранция

GermanyГермания

HungaryВенгрия

JapanЯпония

South KoreaKorea

MexicoМексика

ItalyИталия

NorwayНорвегия

PolandПольша

PortugalПортугалия

RussiaРоссия

SpainИспания

SwedenШвеция

SwitzerlandШвейцария

FR , DE

ThailandТайланд

TurkeyТурция

United KingdomUK

UkraineУкраина

United Arab EmiratesUAE

United StatesUSA

WhertecWhertec USA

Whertec EuropeWhertec Europe

United KingdomMonitor Coatings

Trio OilTec ServicesTrio OilTec Services

Furnace Mineral ProductsFurnace Mineral Products

Professional distributionProfessional distribution

Сварка разнородных сталей и сплавов

Tags: Новый продукт

Задачи и проблемы при сварке разнородных сталей

Одним из центральных решений проблемы экономии высоколегированных материалов является возможность изготовления деталей и механизмов путем комбинирования, то есть сварка разнородных сталей. Это становится возможным благодаря тому, что, как правило, в процессе эксплуатации работает не все изделие, а только отдельные его элементы или части. Большая же часть не подвергается взаимодействию и окружена стандартными условиями. Поэтому она без риска может изготавливаться из средне- и низколегированной стали.

Для создания комбинированных конструкций из разнородных металлов необходимо соединять друг с другом их отдельные составные части. В таких случаях приходится варить между собой разнородные стали, которые разительно отличаются по физико-химическим свойствам. Но это различие редко позволяет создать качественное, работающее при особых условиях сварочное соединение. Такой вопрос оказался настолько трудным для поиска решений, что образовал отдельное направление – сварка разнородных металлов.

Сварка разнородных металлов вызывает ряд непростых проблем, с которыми можно столкнуться, но которые играют не последнюю роль в качестве конечной детали:

- Можно столкнуться с такой проблемой, как образование трещин на шве. В основном он получается на контуре стыка или в середине.

- Металлы имеют разную структуру, значит, под воздействием высокой температуры сварки могут образовываться прослойки. А для двухслойных стыков, являющихся более сложными соединениями, требуется своя технология.

- Подбирать такие металлы и сплавы, которые, получив единую структуру, будут иметь одинаковый уровень плавления (например, у меди и алюминия он различен). Только тогда деталь получится технологически правильной.

 

Свяжитесь с нами

 

Как сварить разнородные стали

При необходимости сварки стали перлитной с высокохромистой мартенситной, ферритной,  аустенитно-ферритной нередко возникновение холодных трещин, а также нежелательных прослоек в месте сплавления. Такие соединения обычно выполняют с применением перлитных электродов для ручной сварки или сварочной проволоки фирмы производства Castolin Eutectic. Только с применением материалов Castolin шов получится пластичным и будет долговечным, так как в нем будет минимум хрома, что позволит уменьшить риск появления трещин.

На практике сплавы из перлитных, мартенситных, ферритных и аустенитных  сталей температурной обработке не подвергаются. Это ведет к понижению эксплуатационных возможностей. Отпуск находит применение в редких случаях, и его температура приближена к минимальной, для избегания появления прослоек.

Большинство марок, используемых при сварке разнородных сталей и сплавов, относится к электродам и проволокам, предназначенным для сварки высоколегированных сталей и легированных сталей повышенной и высокой прочности, обеспечивающих получение металла шва с аустенитной структурой.

Фото примера сварки обычной стали (Ст.3) с наплавленным слоем износостойкой биметаллической плиты CDP® 4666 (Наплавленный слой из сложных карбидов ниобия, хрома, бора. Легирование: C, Cr,Nb,B. Содержание более 50% в наплавленном слое фирмы производства Castolin.

 

Свяжитесь с нами

 

Tags: 
Новый продукт