Ремонт трещин бандажа цементной печи

Tags: Новый сервис

В августе 2015 года компания Castolin  успешно реализовала масштабный и крайне сложный ремонт трещин бандажа цементной  печи на крупном     цементном     заводе     заказчика. Цементная печь представляет собой вращающуюся цилиндрическую конструкцию с опорными кольцами-бандажами, которыми печь при вращении опирается на роликоопоры.

После четырех лет эксплуатации на бандаже печи появились трещины. Первоначальный ремонт трещин был выполнен подрядной организацией и уже через 2 месяца после первого ремонта появились новые трещины в области предыдущего ремонта сваркой.

Трещины разветвлялись и имели очень сложную геометрию, что  говорило о низком качестве литья. Заказчик был заинтересован в ремонте бандажа в кратчайший срок. Срок поставки нового бандажа 6 месяцев. Время на замену бандажа 3 недели. Простой завода в разгар сезона недопустим.

Свяжитесь с нами

 

После   проведения ультразвуковой  и цветной     дефектоскопии     было   выявлено 4   трещины   глубиной   от   190 до 230 мм. Выборка трещин производилась последовательно воздушно-дуговой строжкой угольными электродами. После разделки первой трещины, выполнялась ее облицовка электродами Xuper 2222 и затем заполнение этими же электродами. При заполнении первой трещины на 30% начинали разделку второй трещины, при этом сварку первой продолжали порошковой проволокой EnDOtec DO*22. Таким образом, одновременно выполнялись работы на двух трещинах, что позволило сократить  время на ремонт.

Специалисты Кастолин разработали и успешно внедрили технологию автоматической сварки трещин порошковой проволокой EnDOtec DO*22.

Автоматическая сварка имеет ряд преимуществ перед ручной дуговой сваркой:

  • высокая скорость наплавки
  • отсутствие шлака
  • стабильность параметров
  • отсутствие кратера сварного шва
  • идеальный ровный шов и отсутствие разбрызгивания

Но есть и недостатки:

  • время на установку, наладку и демонтаж сварочного обрудования
  • сварка только прямоугольной плоскости, другие зоны вокруг этой плоскости завариваются в ручную.
  • Поэтому автоматическую сварку целесообразно применять в случае, когда размер трещины значителен и время на монтаж и демонтаж оборудования составляет не более 15-20% от общего времени сварки.

Продолжительность ремонта: 18 дней круглосуточно.

Используемые материалы:

  • Электроды XuperNucleoTec 2222 – 85 кг;
  • Порошковая проволока EnDOtec DO*22 Ø1,6 мм – 260 кг;
  • Количество сотрудников, занятых при ремонте: 7 человек.
Tags: 
Новый сервис