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Furnace Mineral ProductsFurnace Mineral Products

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Innovation

Avec nos clients nous coopérons sur des projets communs dans un partenariat étroit. Ensemble, nous analysons les exigences des processus et cherchons la solution la plus économique et profitable pour prolonger la durée de vie des machines. A part les procédures de réparation et les mesures anti-usure pour vos équipements, nous pouvons également développer des nouveaux procédés de production plus efficaces. Notre expertise approfondie dans les solutions de protection, de réparation et d'assemblage est basée sur plus de 100 brevets à travers le monde.

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Nous sommes présents dans plus de 100 pays sur les 5 continents.

Nouveaux matériaux
Nouveaux produits
Nouveaux processus
Etudes de cas

 

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Nouveaux matériaux

Développement de nouveaux matériaux utilisant des technologies de pointe

Nos objectifs à travers le développement et l’innovation sont d’apporter de nouvelles SOLUTIONS INNOVANTES sur le marché afin de répondre aux besoins des clients. Les principaux thèmes de développement sont: la compréhension d’usure, le développement de matériaux et de microstructures optimales avec nos processus les plus récents.

Grâce au contact quotidien avec les clients, nos experts techniciens trouvent chaque année de nouvelles pièces sujettes au phénomène d’usure dans votre usine.

Notre R&D est décentralisée et implique: la France, l’Irlande, l’Italie, la Pologne, l’Autriche, la Suisse, les Etats-Unis, le Canada, le Japon, l’Inde et le Brésil. L’avantage de cette structure R&D moderne est que nous profitons de nos excellents chercheurs dans le monde entier sans avoir à les déraciner de leur environnement créatif. Grâce à cela, durant les dernières décennies, nos chercheurs ont développé, en utilisant les technologies les plus modernes, un grand nombre de nouveaux alliages, d’équipements et de processus tels que: le NanoAlloy®, des équipements de commande à écran tactile, des robots entièrement automatisés, de nouvelles solutions logicielles.

Notre réponse aux problèmes
de nos clients comprend :

  • Une équipe de vente de 700 personnes, disposant de formations techniques
  • Une équipe de 30 personnes responsables du développement dans 12 pays
  • 4-5 demandes de brevet par an
  • 9 titulaires de doctorat travaillant sur divers projets

 

Consultez la section fabrication

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Nouveaux produits

Des solutions clé en main adaptées à vos besoins

Toutes les demandes et les idées pour des nouveaux produits viennent directement de nos clients, ou suite aux contacts proches à la clientèle et à la parfaite compréhension de leur besoins. Toujours plus de clients cherchent des produits respectueux de l'environnement, ainsi que de réduire leur coûts de production grâce à l'utilisation de l'automatisation. Au cours des dernières années, Castolin a développé de nombreux produits innovants en réponse à ces besoins. En outre, nous continuons à investir dans nos capacités de production, dans la qualité et la profondeur de nos produits. Ceci est contraire à l´action de nombreux concurrents européens qui sont obligés de signer la fermeture de leurs usines de production.

 

Consultez nos produits

 


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Nouveaux processus

Nous assurons l'optimisation de vos processus

La solution à un problème d'usure ou d'assemblage nécessite non seulement l'existence de produits exceptionnels, mais aussi la connaissance approfondie de la façon d'utiliser ces matériaux et ces équipements de manière optimale. L´optimisation des paramètres de traitement d'une application particulière est vitale pour le succès. Castolin investit dans la bonne compréhension de ses processus et enregistre les diverses étapes des procédés dans des méthodologies et guide d'utilisation.

 

Nos spécialistes en applications vous assure le support par :

  • L'analyse détaillée des exigences techniques, des durées de vie réelles, des mesures d'entretien, des mécanismes d'usure et des systèmes tribologiques
  • Le développement de la meilleure solution en utilisant notre banque de données unique TeroLink® avec plus de 9.000 applications et un fort accent sur les réductions de coûts
  • Démonstrations et formations
  • Fourniture des méthodologies, par exemple pour les procédés de soudage, de brasage ou de revêtement, afin d'assurer une qualité et une réussite constantes
 

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Etudes de cas

Mettre la théorie en pratique

Un produit innovant ne suffira pas toujours à résoudre un problème et de nombreux développements extraordinaires de laboratoire n´ont jamais vu le jour en raison de l´étape de "mise en œuvre" manquante. L´approche pratique de Castolin a permis à de nombreuses solutions impossibles de devenir réalité.

  • Nanotechnologie
  • Solutions pour l’hardbanding
  • Projection-fusion pour la réparation de chaudières
  • 2222 - Réparations bandage de four

Nanotechnology

Un de nos innovations est dans le domaine de la nanotechnologie. Bien qu'elle soit constamment saluée comme la force motrice de l'avenir, la nanotechnologie reste très chère et se trouve principalement dans les domaines de la biomédecine, l'électronique, les communications, etc. Castolin a converti ce matériau à l'échelle de laboratoire dans un produit de soudage abordable et nos clients industriels traditionnels ont été surpris d'apprendre qu'ils peuvent déjà bénéficier de cette nouvelle science avec une gamme NanoAlloy® comprenant :

  • des consommables de soudage et de brasage
  • des plaques d'usure
  • CastoTubes®
  • et des poudres.

Solutions d'hardbanding pour l'industrie pétrolière & gazière

Chaque année, l´usure sur les boîtiers et les raccords de tube de forage coûte des millions à l'industrie pétrolière et gazière.

Notre réponse à ce problème croissant est le développement de l'alliage OTW-12Ti. Cet alliage a été formulé pour conférer une résistance accrue à l'usure tout en conservant les propriétés de resistance de la caisse. OTW-12Ti est un fil fourré de soudage sous protection gazeuse développé spécifiquement pour des applications d’hardbanding sur les outils de forage. Ses caractéristiques de l'arc périphérique assurent :

  • un faible apport de chaleur
  • dilution réduite
  • une meilleure liaison
  • zone affectée thermiquement superficielle
  • et un minimum de sous-cotation.

Alliages de projection-fusion éprouvés pour la réparation des chaudières

Castolin a été une des premières entreprises à mettre en œuvre des alliages auto-décapants base nickel pour le revêtement anti-usure et anti-corrosion des tubes de chaudières. Depuis, notre société a acquis une réputation et une expérience considérable.

Un nouvel alliage à forte teneur en molybdène et en silicium, pour des environnements extrêmement corrosifs, a été développé et breveté. Cette solution combine les propriétés inhérentes des revêtements projetés, avec un taux de porosité et une diffusion avec le substrat quasi nulle, et des performances améliorées sur 626 alliages.

2222 - Réparations de bandage de four

The kiln tyre in the cement and other processing industries is a critical component that supports a rotating kiln. If it cracks, the plant comes to a standstill. It was thought to be impossible to repair effectively on site, due to the size of the part and steel type. Castolin have developed a legendary alloy, XuperNucleoTec 2222, and a procedure which actually improves the reliability of the part after repair.