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Reparación y rehabilitación de Calderas

Reparación y rehabilitación de Calderas

Extiende la vida de su caldera hasta 3 veces más

Las calderas son instalaciones grandes y costosas que sufren mucho a causa del desgaste provocado por la corrosión y la erosión, lo que se agrava por las altas temperaturas. El tipo exacto de desgaste varía dependiendo de si se produce en una parte de la caldera o en otra y está determinada por el diseño general de la caldera y el tipo de combustible.

Los revestimientos protectores de Castolin amplían significativamente la vida útil de los componentes gastados de la caldera, consiguiendo una duración superior a la de las piezas nuevas sin revestir. Los revestimientos protectores de Castolin representan una solución más rentable que el reemplazo de las piezas gastadas por otras nuevas y ofrecen grandes ahorros directos en material y además reducen el tiempo de parada. Por otra parte, Castolin oferta la gama más amplia de productos de revestimiento, de forma que la protección puede adaptarse a medida, para combatir la combinación específica de los fenómenos de desgaste que se produce en cada zona de las calderas.

 

Pregúntele a un experto

 

Protección contra adherencias de escoria, Ceniza y materias volátiles con TubeArmor ™

Despite their industrial application and heavy-duty appearance, tubes require stringent care and maintenance.

A pesar de su utilización industrial y su aspecto resistente, los tubos han de someterse a un exigente cuidado y mantenimiento. La causa no es otra que la escoria, unas finas partículas que se acumulan en los tubos y provocan corrosión, erosión, fugas y otros problemas. El exceso de escoria llega a obstruir literalmente las calderas, impidiendo un flujo de aire normal. Cuando esto sucede, la relación aire-combustible especificada pierde su utilidad, lo que provoca una combustión incorrecta del combustible. Además, si el combustible en cuestión tiene un alto contenido en minerales, surgen entonces problemas de seguridad añadidos causados por la formación de escoria.

Tube Armor es un revestimiento cerámico por proyección patentado que evita la acumulación de escoria en tubos y calderas. Se trata de una barrera no porosa y no reactiva resistente a la ceniza, la oxidación, la erosión, la corrosión por sulfuro de hierro, la penetración de azufre y los subproductos químicos peligrosos. Tube Armor se aplica capa a capa sobre la superficie preparada hasta conseguir el espesor recomendado. Este práctico sistema por proyección nos permite recubrir hasta 2000 m² en un solo día

Para mayor información, descargue nuestro folleto TubeArmor ™. Whertec Rehabilitación de Calderas


ChromeClad se aplica más rápidamente que cualquier otro sistema de proyección térmica

La composición avanzada de ChromeClad le ofrece una protección excepcional en las condiciones más exigentes.

  • Fuerza de adherencia superior: sin formación de escamas, desconchamientos o fisuras
  • El espesor de ChromeClad es medible: es un revestimiento calculable y verificable
  • La superficie resistente a la erosión es inatacable por partículas atmosféricas, impermeable a la corrosión y resistente al choque térmico
  • No catalítico: evita la formación de torta de sal y escoria

Para mayor información, descargue nuestro folleto ChromClad.

 


 

 

  • Excelentes Referencias
  • Somos flexibles
  • Análisis del desgaste y la corrosión
  • Desarrollo de nuevos materiales

 

Excelentes Referencias

En colaboración con nuestros socios, en décadas recientes hemos probado que el mantenimiento preventivo de los Rodillo de lo Molinos Verticales puede ampliar su vida en hasta el 100%. Hemos realizado operaciones de mantenimiento de Rodillos de Molinos Verticales en más de 60 unidades, con un 80% de reparaciones in situ, y reparaciones en nuestros talleres.

Nuestros especialistas son expertos altamente adaptables que han trabajando en más de 30 modelos distintos de Rodillos de Molinos Verticales para más de 20 empresas de cemento y plantas de energía en todo el mundo. Desde molinos pequeños (rodillos de Ø 1,65m y mesa de Ø 2,75m) a enormes molinos con rodillos de Ø 3,2m y mesas de Ø 5.5m, hemos alcanzado el éxito en numerosos tipos de molinos producidos por empresas como Polysius, Loesche o FLS, habiendo trabajado con la mayoría de las empresas cementeras internacionales más conocidas.

¡Somos flexibles! - Trabajos in situ o en nuestras instalaciones

Disponemos de instalaciones generales y de una amplia red de asesores de mantenimiento en todo el país, todas ellas totalmente equipadas con la tecnología más avanzada para diversos procesos técnicos, dotadas de especialistas de alta calificación. Dependiendo de sus necesidades, los trabajos pueden desarrollarse en su propia planta o en nuestras instalaciones. Cuando la maquinaria del cliente es demasiado voluminosa, por ejemplo grandes y costosas calderas, laminador vertical, grandes prensas.

Nuestros expertos en mantenimiento de Castolin Services le visitarán para resolver sus problemas in situ.

Análisis del desgaste y corrosión

Las máquinas e instalaciones más avanzadas son esenciales para supervisar el progreso con precisión y para comprender los complejos vínculos entre la química, el proceso y la aplicación.

Trabajamos con expertos mundiales en Universidades Técnicas para ensayos y modelaje, además disponemos de laboratorios completamente equipados con microscopios electrónicos e instalaciones para el análisis del desgaste.

Desarrollo de material nuevo

Nuestro objetivo es proporcionar soluciones completas de mantenimiento de calderas y mejorar sus prestaciones. Gracias a nuestro departamento de I+D y a nuestra extensa experiencia en el mantenimiento de calderas, hemos desarrollado productos especiales que proporcionan una resistencia contra el desgaste y la corrosión inigualable: nuestras NanoAlloys® así como nuestra gama única de polvos y alambres desarrollados para el revestimiento de calderas.

 

NanoAlloy®

La gama de soldadura NanoAlloy® es uno de nuestros ejemplos de la tecnología más avanzada y de nuestra calidad desarrollada para proteger sus inversiones de capital contra el desgaste extremo por abrasión y erosión. Estas formulaciones de aleaciones ferrosas de buena rentabilidad alcanzan 71 HRC y superan en rendimiento incluso a las costosas aleaciones compuestas de carburos de Níquel / Tungsteno, para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Aleaciones Spray & Fuse de eficacia probada en la industria

Castolin fue una de las primeras empresas en reconocer y ofrecer las aleaciones auto-fundentes con base de níquel como revestimiento resistente al desgaste y a la corrosión para tubos de calderas en los años 80, y desde entonces hemos acumulado un prestigio y una experiencia importante en estas aleaciones. Hemos desarrollado y patentado una novedosa aleación de alto componente en silicio y en molibdeno para ambientes extremadamente corrosivos. Esta solución combina las propiedades inherentes de dichos revestimientos proyectados y fundidos, como la soldadura por difusión y la porosidad interna cero, con un rendimiento mejorado que supera 626 aleaciones soldadas. Las crecientes demandas de los ambientes de incineración de residuos están dando lugar a nuevos avances.

Alambres para procesos por arco EuTronic®:

Como resultado de la cooperación conjunta con empresas energéticas líderes y con institutos especializados en técnicas anti-desgaste a alta temperatura a principios de los 90, desarrollamos una familia de aleaciones para revestimientos de calderas con base de hierro para alta temperatura para la proyección de alambre por arco eléctrico. Hoy en día todas estas sólidas referencias industriales se utilizan para desarrollar nuevas aleaciones, impulsadas por las mejoras de los equipos de aplicación y por el aumento de las demandas de las prestaciones.

HVOF

La calidad y las propiedades únicas de la técnica de proyección HVOF resultan muy atractivas para el revestimiento de calderas. La experiencia acumulada en los desarrollos de las aleaciones de polvos y alambres para la proyección por arco se está adaptando para ofrecer una nueva generación de polvos de aleación de hierro y de níquel aptos para la proyección térmica de alta velocidad.